建筑燒結(jié)磚批發(fā)的耐磨度介紹

      耐磨度是判斷建筑燒結(jié)磚批發(fā)質(zhì)量的一個重要標準，它表明磚容易磨損的程度。由于該磚本身就是供人的，耐磨度不夠的話，磚表層很容易出現(xiàn)坑狀或顆粒狀的磨損，雖然不會使磚斷裂，但其美觀度卻收到了嚴重的影響。那么，該磚的耐磨度如何呢？含硫煙氣對風機的腐蝕特別快，一般風機的葉輪只能使用6～9個月，不僅設(shè)備維修費用高，而且檢修時還會影響窯內(nèi)溫度的穩(wěn)定。下面就由新甫新型建材給大家好好介紹一下吧！

　　建筑燒結(jié)磚批發(fā)的耐磨度與燒結(jié)溫度有著直接的聯(lián)系，一般來說，隨著燒結(jié)溫度的升高，磚的彈性模量會增加，耐磨度會有所降低，當溫度升高，達到彈性模量的da值后，隨彈性模量的降低，耐磨度反而有所提高。如燒結(jié)磚在1200～1350℃時，其耐磨度甚至優(yōu)于常溫情況下的耐磨度，當溫度進一步提高，達1400℃以上時，由于建筑燒結(jié)磚批發(fā)中的液相黏度急劇降低，耐磨度隨之降低。腳手架子：應采用雙排外腳手架或雙排內(nèi)腳手架，不應在新砌的墻體上留腳手架洞。

　　根據(jù)耐磨度的不同，燒結(jié)磚可以分為5種，Ⅰ度耐磨損率di，一般用于展示、墻面及活動的地方；Ⅱ度耐磨的程度要大于Ⅰ度的磚，主要用于浴室、臥室等沒有硬摩擦的環(huán)境中；Ⅲ度耐磨度適中，主要用于活動量較大的場所；很多廠家反應自己在生產(chǎn)或烘干燒結(jié)磚時常常會發(fā)現(xiàn)磚塊出現(xiàn)了干裂的問題。 Ⅳ度耐磨度較高，多用于豪華住宅的門廳、走廊以及公共場所；Ⅴ度具有超耐磨度，一般用于非家庭環(huán)境中，如機場、車站等。

煤矸石燒結(jié)多孔磚原料中有害雜質(zhì)對吊頂板金屬吊鉤的危害

煤矸石中的有害雜質(zhì)不但損害吊頂板的耐火材料，也嚴重損害吊頂板的金屬構(gòu)件。特別是含硫煙氣，透過膨脹縫、耐火襯料的裂縫與金屬吊鉤發(fā)生反應，對其侵蝕，使吊鉤一層層銹蝕剝落，后失去作用，導致吊頂板整體脫落。近幾年，為防止金屬吊鉤銹蝕，有的吊鉤改用耐高溫不銹鋼材質(zhì)，以防止吊鉤的腐蝕。2、煤矸石燒結(jié)磚為內(nèi)燃燒成，“0”壓點一般控制在最gao燒結(jié)溫度后一個車位，通過投煤孔或觀火孔可找到“0”壓點的位置，操作時要確保“0”壓點的穩(wěn)定。但是，從脫落的頂板來看，耐熱不銹鋼吊鉤埋入吊頂板部分腐蝕依然嚴重，特別是吊鉤彎鉤部分，銹蝕深度可達1㎜，吊鉤上部，暴露在空氣中的部位銹蝕較輕。銹蝕部位周邊為黑色氧化皮，其強度很低，與周邊耐火材料分離，失去錨固拉結(jié)作用，導致吊頂板脫落。究其原因，我們認為除有害煙氣對吊頂板的耐火材料侵蝕導致金屬吊鉤與含硫煙氣密集接觸產(chǎn)生銹蝕外，也有耐熱不銹鋼材質(zhì)本身原因：①耐熱鋼在制造過程中不可避免地帶有硫元素；②在耐熱鋼制造、冷卻的過程中，鋼鐵中出現(xiàn)鉻移動，部分取代硫化錳中錳的位置，進而造成該處附近鉻的含量變低，而當鉻的含量低于13%時，耐熱不銹鋼就會生銹；③耐熱鋼吊鉤加工時彎鉤部位受熱、冷卻，破壞了原有的化學結(jié)構(gòu)；④耐熱不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化物防護膜，防止有害雜質(zhì)滲入而獲得抗銹蝕的能力。但是，如其受到外力作用，薄膜遭到了不斷地破壞，尤其在含有大量硫化物煙氣中，則可引起化學腐蝕。除上述原因外，隧道窯的溫度對耐熱不銹鋼吊鉤影響也極大，溫度升高，腐蝕速度會顯著增加。

煤矸石燒結(jié)多孔磚窯體與窯頂?shù)木S護及保養(yǎng)

      煤矸石隧道窯一般生產(chǎn)家均采用斷面較大的窯型。大斷面隧道窯的窯頂，均采用輕質(zhì)耐火混凝土板吊頂結(jié)構(gòu)。設(shè)計好磚的整體美觀性：包括色彩的美觀性和質(zhì)感的美觀性，磚的色彩不能太過鮮艷，也不能太過暗淡，如果太鮮明，會使磚有點俗不可耐，如果太暗淡又會讓人感覺到非常的壓抑，所以色彩和質(zhì)感方面的設(shè)計一定要做好充足的準備。耐火混凝土吊頂板是用硅酸鋁水泥做膠結(jié)劑，與多孔高鋁耐火骨料和細粉按一定的配合比，經(jīng)加水、成型和養(yǎng)護后預制而成的。它的特點是體積密度小、重量輕；導熱率低，隔熱性能好；燒后線變化小，穩(wěn)定性能好，它的使用溫度為1300℃～1350℃.

　　輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板極易損壞。尤其是在投產(chǎn)點火烘窯階段，如果烘窯溫度和升溫速度控制不當，則吊頂板易產(chǎn)生裂紋、表面剝落和強度急劇下降。建筑燒結(jié)磚批發(fā)若長期放置在潮濕的環(huán)境中往往會出現(xiàn)泛堿的問題，具體表現(xiàn)為磚表面泛白，磚表面的涂料或油漆等物被頂起，不再黏附墻面，嚴重者還會出現(xiàn)起皮、脫落的問題，影響了磚的正常使用。因此，烘窯是輕質(zhì)耐火混凝土頂板使用中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。烘窯的主要作用是排除窯體與吊頂板中的游離水、化學結(jié)合水，并獲得高溫使用性能。

　　輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板的使用中應特別注意的問題：一是輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板中硅酸鋁水泥的含量越高，烘窯越容易出現(xiàn)裂紋、表面剝落和強度降低等問題。因此，烘窯的溫度與升溫速度，應依據(jù)輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板的熱工性能而定。1、建筑燒結(jié)磚批發(fā)可以全部回收重復使用，目前西歐一些發(fā)達國家正研究舊墻拆除的整體切割技術(shù)，據(jù)了解，滿足今后重復使用的實際需要。二是輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板在大于1300℃時才能被燒結(jié)，而煤矸石磚的gao燒成溫度為1050℃，吊頂板達不到所需的燒結(jié)溫度，強度必然較低。因此，在窯爐運行中，要保持窯內(nèi)溫度穩(wěn)定。操作人員要注意觀察，若發(fā)現(xiàn)出窯的窯車上面有掉落物，則應查找原因，并采取相應措施。

　　窯體易損壞的部位是窯墻和曲封磚，損壞的主要原因是窯車的碰撞與摩擦等機械損傷。特別是當窯車塌車時，塌落的制品在冷卻帶冷卻強度提高后，極易把窯墻與曲封磚擠破。3、冷卻方式：主要是模具型芯、型腔材料以及模架材料對冷卻速度的影響，模具材料熱傳導系數(shù)越高，單位時間內(nèi)將熱量傳遞而出的效果越佳，冷卻時間也越短。因此，要在碼坯、干燥、焙燒等環(huán)節(jié)注意操作，嚴防倒垛事故。一旦在隧道焙燒窯內(nèi)出現(xiàn)塌車倒垛事故，則要在冷卻帶的抽熱風管口把塌落在靠近窯墻的制品掏出來。為此，抽冷風管應設(shè)帶盲板的三通管，需要掏磚時，打開三通管的盲板即可方便操作。hao在冷卻帶與焙燒帶之間加一個高600㎜、寬400㎜的事故處理孔，需要時，只要把堵塞的耐火磚拆出來即可使用。