彎曲是利用材料的塑性進(jìn)行加工的一種工藝方法。設(shè)計(jì)鈑金結(jié)構(gòu)機(jī)箱時(shí)，要注意以下問(wèn)題：彎曲圓角半徑，這里的圓角半徑是指內(nèi)緣半徑。圓角半徑過(guò)小容易引發(fā)裂紋，圓角半徑過(guò)大容易引起回彈現(xiàn)象，而使設(shè)計(jì)的彎曲圓角和半徑尺寸得不到保證。不同的材料有不同的zui小彎曲半徑，設(shè)計(jì)的半徑要以此為依據(jù)。對(duì)形狀近于對(duì)稱(chēng)的機(jī)箱，兩邊的圓角半徑盡量一致，以免彎曲時(shí)板料因受力不均而滑動(dòng)。

機(jī)箱設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：確保設(shè)備技術(shù)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?設(shè)計(jì)機(jī)箱時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用環(huán)境，綜合考慮設(shè)備內(nèi)部的電磁干擾和熱問(wèn)題，以及外部的機(jī)械、電磁、電氣和氣候等因素的影響，以確保設(shè)備電性能的穩(wěn)定性，并使機(jī)箱具有足夠的強(qiáng)度、剛度，以確保設(shè)備機(jī)電連接的可靠性以及設(shè)備的防振沖能力，同時(shí)采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和可靠性要求。

增加屏蔽效能的途徑有如下：增加縫隙深度，也就是增加箱體與蓋板的配合寬度。在結(jié)合處加入導(dǎo)電襯墊或者提高結(jié)合面的加工精度，即減少縫隙長(zhǎng)度。一般比較經(jīng)濟(jì)的辦法是在接合面安裝導(dǎo)電襯墊。這樣既可以減少縫隙泄漏，又不要求接合面有很高的加工精度。隙，填補(bǔ)結(jié)合面上的不平部位，可顯著地改善接合處金屬之間的電接觸使用時(shí)應(yīng)先把接合面上的不導(dǎo)電物質(zhì)清除干凈。

設(shè)計(jì)機(jī)箱時(shí)，必需考慮機(jī)箱內(nèi)部元、器件相互間 的電磁干擾和熱的影響，以提高電性能的穩(wěn)定性；必需注意機(jī)箱的強(qiáng)度、鋼度問(wèn)題，以免產(chǎn)生變形，引起電氣接觸不良、門(mén)、插接件卡滯，甚至受振后損壞；必需按實(shí)際工作環(huán)境和使用條件，采取相應(yīng)的措施以提高設(shè)備的可靠性和使用壽命，保證產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。因此，要求設(shè)計(jì)者必須結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際考慮其結(jié)構(gòu)工藝性。