在穩(wěn)定土拌合站運用的過程中由于平常的設備的保護和保養(yǎng)跟不上或者是操作人員的不正當操作呈現(xiàn)的拌和設備毛病是非常常見的，用戶朋友們在遇到相關的狀況時要慎重處理防止呈現(xiàn)盲目操作。

在拌和設備長時間的運用過程中比較多發(fā)的毛病問題應該就是計量體系呈現(xiàn)禁絕的狀況和物料的不均勻狀況了。

發(fā)生的物料不均勻的狀況了，呈現(xiàn)這種狀況的原因大多數(shù)是因為斗門開度小、帶速過高形成的，這種情路下要對設備進行調(diào)整能夠測驗調(diào)高斗門、下降帶速就能很好的處理以上的問題。

穩(wěn)定土拌合站攪拌體系：

1.攪拌機攪拌物料均勻，軸承座外置與攪拌缸體脫離，安穩(wěn)性、密封性佳，永無污物滲入之憂，極大的降低了保養(yǎng)工作量，保證高度牢靠。

2.框架式底盤，強度高，安放牢固，安穩(wěn)性好。出料方向根據(jù)場地巨細即可一字形安置又可L形安置，機動靈活。

3.攪拌缸底部設清料窗口，便于內(nèi)部物料鏟除。

4.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有滿意的操作空間，便利查看保護。

5.電機驅動減速機，大齒輪同步傳動，工作安穩(wěn)牢靠，耐沖擊振蕩，抗過載能力強，運用壽命長。

6.采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，小漿葉大線速度計劃，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推動，生產(chǎn)率高，攪拌均勻生產(chǎn)過程連續(xù)安穩(wěn)，且無需替換襯板，運用壽命長，保護成本低。

在運用穩(wěn)定土拌和站前，應與本設備出產(chǎn)率相適應的上料機械相配合，裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運送散裝粉料的水泥罐車和運送車輛，并充分地預備好各種物料，以保證設備能連續(xù)地作業(yè)。

開機前，應按下“開機正告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾回后，并確定不會有風險發(fā)生時再行開機，也可通過擴聲器予以正告。正常出產(chǎn)中，偶遇緊迫情況也可通過此種方法予以警示。

穩(wěn)定土拌和站要定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等。

穩(wěn)定土拌和站開動前要先檢查各控制器是否良好，停后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進入攪拌筒內(nèi)清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關箱。