噴槍與工件間的距離：

      根據(jù)在景合盟噴涂廠的多年經(jīng)驗(yàn)，靜電涂裝很適宜的平均電場(chǎng)強(qiáng)度為30～40KV/cm，所以靜電壓在80～100KV以下時(shí)，噴槍與工件間的距離實(shí)際上就是高壓電場(chǎng)正負(fù)極間的距離。在電壓一定的情況下，電場(chǎng)強(qiáng)度是與極間距離成反比的，在一定電場(chǎng)強(qiáng)度范圍內(nèi)，電場(chǎng)強(qiáng)度越強(qiáng)，荷電量越多，靜電引力越強(qiáng)，霧化效果越好，涂裝效率越高。

      但當(dāng)噴槍與工件間距離太近時(shí)，電場(chǎng)強(qiáng)度過(guò)大會(huì)產(chǎn)生火花放電。而如果距離太遠(yuǎn)，漆霧的附著率會(huì)下降。因此在靜電噴涂時(shí)，噴槍與工件間的距離應(yīng)控制在250?350mm之間，噴小工件時(shí)距離取低值，噴大工件時(shí)距離取高值。主電箱噴涂加工

    靜電粉末噴涂是以具有霧化咀和放電級(jí)的涂裝機(jī)使涂料微?；?，對(duì)之施加電荷，在電極與被涂物體之間形成電場(chǎng)，利用其靜電吸附作用而涂裝。靜電粉末噴涂工藝出現(xiàn)于20世紀(jì)60年代，主要是應(yīng)用于金屬表面涂裝。進(jìn)入20世紀(jì)90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設(shè)備的發(fā)展，使靜電粉末噴涂工藝應(yīng)用于非金屬表面成為可能。        

    隨著環(huán)保法對(duì)在大氣中有機(jī)揮發(fā)物(voc)含量越來(lái)越嚴(yán)格的規(guī)定，涂裝業(yè)一直試圖開(kāi)發(fā)對(duì)環(huán)境較溫和的涂裝技術(shù)，噴粉設(shè)備經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究與實(shí)驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)“靜電粉末噴涂”是目前能夠達(dá)到的干凈的涂裝技術(shù)。粉末涂料不使用有機(jī)的溶劑、水等揮發(fā)性溶劑，為無(wú)機(jī)溶劑型涂料，這就大大減少了起因于溶劑的污染公害，包括因含有機(jī)的溶劑而引起操作人員的中讀事件；也不會(huì)因有機(jī)的溶劑而引發(fā)火災(zāi)。    主電箱噴涂加工

    靜電噴涂是利用電暈放電原理，使霧化涂層在高壓直流電場(chǎng)作用下帶負(fù)電，并吸附在帶正電的基材表面放電的一種噴涂方法。也可以理解為一種利用同性電荷排斥和異性吸引的基本特征而設(shè)計(jì)的新的繪畫方法。主電箱噴涂加工

    它利用DC高壓電場(chǎng)的作用，將噴槍噴出的漆霧霧化得更細(xì)，同時(shí)對(duì)漆霧進(jìn)行充電，并通過(guò)靜電引力在不同電荷的工件表面沉積均均勻的漆膜，從而實(shí)現(xiàn)噴涂的目的。這是一種將機(jī)械霧化與靜電吸引和排斥相結(jié)合的效高涂裝方法。