羅茨風機的安全運行及使用壽命，取決于是否經(jīng)常正確地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故苗子，如果長時間的不使用三葉羅茨風機，就要切斷其機體上的所有電源，把其放置在一個通風干燥的地方，這樣就可以有效地避免機體在長期的不使用中而產(chǎn)生的生銹等現(xiàn)象。此外在羅茨風機的使用過程中要定期對其進行上油，只有這樣才能保證三葉羅茨風機運轉(zhuǎn)的靈活性。

除了這樣做之外，平時還要注意以下幾點：

1. 檢查羅茨風機各部位的緊固情況及定位銷是否松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)抓緊固定。

2. 風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。防止機體內(nèi)部有滲油現(xiàn)象。

3.拆卸機器時應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記與方向，以保證裝配且能保持原來的配合要求。

4.羅茨風機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的變化，借以判斷機器是否運行正常。

5. 在正常條件情況下要求機組運行1000 小時必須更換潤滑油。 注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽羅茨鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

6. 新機器或大修后的羅茨風機，按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。日常保養(yǎng)很重要，小故障必須修復后再投入使用。

羅茨風機葉輪與葉輪摩擦故障處理：

⑴ 羅茨風機葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過??；

⑵ 齒輪磨損，造成側(cè)隙大；

⑶ 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

⑷ 軸承磨損致使游隙增大。

⑴ 羅茨風機清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；

⑵ 調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；

⑶ 重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達75%；

⑷ 羅茨風機更換軸承；

羅茨風機在工作時，如果造成油量太少，那么齒輪跟軸承之間的潤滑就會受到影響;油量太多，就會油溫升高，羅茨風機的內(nèi)部零件就會損壞。下面我們來了解一下羅茨風機的軸承要如何愛護呢?趕緊來看看吧。

　　羅茨風機主要由機殼、墻板及兩個裝有葉輪的轉(zhuǎn)子組成。通過一對同步齒輪的作用，使兩轉(zhuǎn)子呈反方向等速旋轉(zhuǎn)，并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機殼之間的間隙，使吸氣腔和排氣腔基本隔絕，借助于葉輪旋轉(zhuǎn)、推動機殼容積內(nèi)氣體，達到鼓風之目的。羅茨風機由于采用變頻控制，可對風量進行控制，而且與閥門控制相比更直觀、方便調(diào)節(jié)風機風量來滿足生產(chǎn)需要;由于采用了變頻技術(shù)，電機實現(xiàn)軟啟動，不存在啟動電流沖擊;原來沒有使用變頻器時電機直接啟動，啟動電流高達200-300A，對電機或電網(wǎng)都具有不利的影響。

羅茨風機和回轉(zhuǎn)式風機都屬于風機類，功能等各方面都有一些相同點，但是根據(jù)用途不同，其技術(shù)也不同，

　　羅茨風機是一種高壓風機，羅茨鼓風機為容積式風機，輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，把氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè),但能耗高，噪音大。

　　回轉(zhuǎn)式鼓風機結(jié)構(gòu)精巧，主要由下列六部分組成：電機、空氣過渡器、鼓風機本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴。如果需要風量比較小，對噪音要 求比較高，就選用回轉(zhuǎn)式鼓風機，工作的主參數(shù)是風量，輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化，風量變化很小，回轉(zhuǎn)式風機是變?nèi)輭嚎s，其主要特點是：低 轉(zhuǎn)速，低噪音，低振動

　　回轉(zhuǎn)式風機技術(shù)革新有兩點：

　　一大革新點：回轉(zhuǎn)風機偏心在泵蓋上 ，改造后的風機效果在同等風量下噪聲低、耗能省，壽命更長。

　　二大革新點：油氣分離優(yōu)化技術(shù)，進過多年的研發(fā)，有部分企業(yè)已對回轉(zhuǎn)式風機的油氣罐進行了技術(shù)革新，并采用了法蘭式出口閥防止?jié)櫥蜐B漏現(xiàn)象 ，提高了油氣分離能力。