絕緣和護(hù)套數(shù)據(jù)功能實(shí)驗(yàn)

絕緣和護(hù)套數(shù)據(jù)功能實(shí)驗(yàn)：包括熱重、熱震、高溫壓力、低溫彎曲、低溫拉伸、低溫沖擊、阻燃功能等。

這是為了研究隔熱和護(hù)套塑料數(shù)據(jù)的功能，如熱重試驗(yàn)是檢測(cè)80℃高溫老化7天后數(shù)據(jù)的降解和揮發(fā)程度；熱震檢測(cè)保溫表面?zhèn)谠?50℃保溫1h后是否有裂紋；高溫壓力檢測(cè)保溫?cái)?shù)據(jù)在高溫和冷卻后的彈性持久性。所有的低溫試驗(yàn)一般都是指在-15℃時(shí)力學(xué)性能的變化，即檢測(cè)電纜數(shù)據(jù)在低溫下是否變得脆、易裂或易斷裂。

機(jī)械功能檢測(cè):本文的主要目的是考察絕緣和護(hù)套塑料的拉伸強(qiáng)度和

機(jī)械功能檢測(cè)：本文的主要目的是考察絕緣和護(hù)套塑料的拉伸強(qiáng)度和開裂延伸，包括老化前后進(jìn)行的彎曲試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)，負(fù)荷斷芯試驗(yàn)，絕緣線芯撕裂試驗(yàn)，靜彎試驗(yàn)等。 老化前后的抗拉強(qiáng)度和老化前后的裂紋擴(kuò)展率是電纜絕緣和護(hù)套數(shù)據(jù)，基本的目標(biāo)。要求所滿足的抗拉強(qiáng)度不容易斷裂，還要有一定的柔韌性。老化是指絕緣和護(hù)套數(shù)據(jù)在高溫條件下堅(jiān)持原有功能的能力，老化不應(yīng)嚴(yán)重影響數(shù)據(jù)的抗拉強(qiáng)度和延伸。這些都會(huì)直接影響到電纜的使用壽命，如果抗拉強(qiáng)度和開裂延伸度不達(dá)標(biāo)，在電纜施工安裝時(shí)就容易出現(xiàn)護(hù)套或絕緣子開裂，或者在光熱環(huán)境下使用的電纜護(hù)套和絕緣子容易變脆開裂，導(dǎo)致帶電導(dǎo)體外露，有觸電的危險(xiǎn)。

電纜老化的原因包含哪些

很多東西用久了都會(huì)出現(xiàn)老化現(xiàn)象，電纜也不意外，同樣會(huì)出現(xiàn)老化，接下來南洋電纜廠將為大家介紹一下電纜老化的原因包含哪 些： 1、外力損傷：從近幾年的情況看，市面上很多電纜故障都是由于機(jī)械損傷引起的，例如電纜鋪設(shè)安裝不規(guī)范施工，直埋電纜在土建施工，這都很容易造成電纜損傷，就算當(dāng)時(shí)損傷少，可能幾個(gè)月或幾年后，損傷部位會(huì)徹底擊穿造成故障，嚴(yán)重的話有可能引起短路，直接影響用電單位。 2、絕緣受潮：這種情況也很常見，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格，在潮濕的氣候條件下做接頭，會(huì)使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣，時(shí)間久了逐漸損害電纜的絕緣強(qiáng)度而造成故障。 3、化學(xué)腐蝕：電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū)，往往會(huì)造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護(hù)層被腐蝕，保護(hù)層因長(zhǎng)期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，致使保護(hù)層失效，絕緣降低，也會(huì)導(dǎo)致電纜故障。 4、長(zhǎng)期過負(fù)荷運(yùn)行：超負(fù)荷運(yùn)行，由于電流的熱效應(yīng)，負(fù)載電流通過電纜時(shí)必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱，同時(shí)電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會(huì)產(chǎn)生附加熱量，從而使電纜溫度升高。長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，過高的溫度會(huì)加速絕緣的老化，以至絕緣被擊穿。尤其在炎熱的夏季，電纜的溫升常常導(dǎo)致電纜絕緣薄弱處首先被擊穿，因此在夏季，電纜的故障也就特別多。 5、電纜接頭故障：電纜接頭是電纜線路中薄弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭故障時(shí)常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網(wǎng)，都會(huì)導(dǎo)致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。 6、環(huán)境和溫度：電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會(huì)造成電纜溫度過高、絕緣擊穿，甚至起火。