礦渣烘干設備廣泛用于

礦渣烘干設備廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干機，主要由回轉滾筒、引風設備、高速打散設備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態(tài)。該型烘干機設計合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機械化程度高等優(yōu)點。

礦渣烘干過程分析

在礦渣烘干過程中，烘干溫度大于500℃，礦渣由玻璃體轉化為晶體，其易磨性降低，活性降低，且溫度越高，這種情況越嚴重。星光機械研發(fā)的新型礦渣烘干機并不單是為了烘干而烘干，烘干是為了提高粉磨效率，提高生產(chǎn)效率，從而獲得更大的利益。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒。而礦渣就是利用自身活性，溫度若太高，活性就會被破壞，也就會影響到客戶的長遠的終的潛在的根本利益 星光機械研發(fā)的礦渣專用烘干機就是在保證溫度，活性不被破壞的情況下，對物料進行快速烘干。提高了烘干質量，也使礦渣的活性達到優(yōu)。

礦石烘干機的類型和用途我國礦產(chǎn)資源分布不均

礦石烘干機的類型和用途我國礦產(chǎn)資源分布不均，地域礦產(chǎn)資源的不同特征。南方河流眾多，交利，有明顯的科技和經(jīng)濟優(yōu)勢。隨著近幾年大型礦山資源的開發(fā)，選礦設備需要打幅度增加。2、粉煤灰烘干機采用新型組合式揚料裝置，可根據(jù)用戶要求輕松調控所要的終水份指標。由于南方地區(qū)瀕臨水源，大部分礦產(chǎn)都采取水選，這個過程，就用到了礦石烘干機。由于烘干機價格適中，可操作型強，結構簡單，維修使用方便的特點，得到了廣大客戶的高度喜歡。從總得來說，

烘干機為兩大類。一種帶動力耗電烘干機，一種是使用煤炭烘干機。后者在選礦行業(yè)中得到了廣泛使用。在整個選礦過程中，各種設備的耗電量都比較大，所以好多客戶都選擇煤炭烘干機，這種烘干機價格優(yōu)惠，可操作性強，成本小，一般都做為選礦流程中配套使用。變高弧形揚料板：充分帶起并拋撒物料，礦渣烘干機設備大限度地在筒體截面上形成料幕，同時具有較好的防粘結和破碎團塊功能。烘干機又叫做干燥機。我公司生產(chǎn)有各類礦石烘干機，礦石干燥機，分為隧道式和轉筒式；直接傳熱和間接傳熱式,烘干窯。轉筒式烘干機用途比較廣，處理量較大。 

  烘干機工作原理：烘干機中的載熱體以對流加熱或傳導加熱方式將熱能傳遞給臥式轉筒內移動著的固體濕物料，使其濕分汽化而達到干燥。

粉煤灰是煤粉經(jīng)高溫燃燒后形成的一種似火山灰質混合材料。它是燃燒煤的發(fā)電廠將煤磨成100微米以下的煤粉，用預熱空氣噴入爐膛經(jīng)燃燒形成懸浮狀態(tài)，產(chǎn)生混雜有大量不燃物的高溫煙氣，經(jīng)集塵裝置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化學組成與粘土質相似，主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡碳。粉煤灰的顆粒組成。濕煤渣與熱氣流進行了充公的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導，輻射的方式也有一定的作用。按照粉煤灰顆粒形貌，可將粉煤灰顆粒分為：玻璃微珠；海綿狀玻璃體（包括顆粒較小、較密實、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體）；炭粒。我國電廠排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海綿狀玻璃體，顆粒分布極不均勻。通過研磨處理，破壞原有粉煤灰的形貌結構，使其成為粒度比較均勻的破碎多面體，提高其比表面積，從而提高其表面活性，改善其性能的差異性。

礦渣烘干機廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，可用于烘干礦渣、石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。礦渣烘干機適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。礦渣烘干機或礦渣干燥機也是一種回轉式烘干機。調整后托輪底座上的擋輪裝置正確位置，使擋輪軸心線與縱向中心線重合。主要由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板,自清掃裝置、傳動裝置,輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。礦渣烘干機設計合理,制作精良,性能穩(wěn)定、工藝先進、產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小、機械化程度高。

   礦渣烘干機設備在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術革新，特別是采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機的“風洞”現(xiàn)象，熱，煤耗降低20%左右。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費用和時間。回轉圓筒干燥機對工業(yè)生產(chǎn)的作用十分的大，因為其生產(chǎn)能力和適應范圍很大?？蓾M足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等濕性大、比重大的的物料均可使用礦渣烘干機。

回轉窯滾筒干燥機的四大優(yōu)勢：

1.滾筒干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥?？蓴U展能力強，設計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。濕粉煤灰各項物化性能與干粉煤灰基本一樣，只是由于水份大（可達45％），不能滿足水泥生產(chǎn)的要求，不受市場的青睞，只能堆放于濕灰灰?guī)熘?，愈積愈多，嚴重污染環(huán)境。專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。

2.滾筒干燥機熱

滾筒干燥機水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h；隨熱風溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強度高。熱效率一般在40%-70%。

由于滾筒干燥機為熱傳導，傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒供給的熱量，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達80%～90%。

3.滾筒干燥機干燥速率大

筒壁上濕料膜的傳熱和傳質過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度，一般可達30～70 kg/（m2.h）。

4.產(chǎn)品的干燥質量穩(wěn)定

由于供熱方式便于控制，筒內溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定，使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質量可保證。