陶瓷坯體的烘干是陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)過程的重要環(huán)節(jié)，直接影響到陶瓷成品的質(zhì)量。陶瓷烘干設(shè)備主要應(yīng)用于陶瓷酒瓶、陶瓷餐具等陶瓷坯體的烘干?？筛鶕?jù)客戶具體設(shè)計燒燃料、用電、燃油、燃氣等多種烘干方式。

       陶瓷坯體烘干設(shè)備的特點：

1. 投資與運行費用低，與熱水（蒸汽）鍋爐相比，投資節(jié)省40%以上，運行成本可節(jié)省30%以上。燃料廣泛，如：樹皮、刨花、鋸末、煤等可燃物，亦可配備燃燒器，使用柴油、tian然氣等燃料。

2. 節(jié)能、效率高，熱風(fēng)清潔、提溫迅速。換熱效率高，避免了二次換熱造成的熱損失，并配備循環(huán)回收系統(tǒng)，充分

利用熱能。

3. 操作簡便安全，熱風(fēng)清潔，無明火及煙塵。

4. 烘干快速均勻，避免了陶瓷坯體的開裂變形，極大提高了成品率和產(chǎn)品質(zhì)量。

        藥材烘干設(shè)備以煤或電作燃料，生成潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)，以吸收中藥內(nèi)的水分，排掉達到一定水分的濕空氣，往復(fù)循環(huán)，達到中藥所要求的水分。

       該設(shè)備簡單、方便，投資小，效果好，使用成本低，可實現(xiàn)自動控制和手動控制烘干的溫度、濕度，自動化程度高，烘干均勻，質(zhì)量好，廣泛應(yīng)用于人參、當(dāng)歸、黃芪、金銀花、五味子、桔梗、菊花、枸杞、棗、花椒等的烘干，是中藥、食品加工企業(yè)理想的烘干設(shè)備。相反，一些產(chǎn)品技術(shù)含量低，新品和新技術(shù)開發(fā)能力弱的企業(yè)，效益開始下滑。該設(shè)備可滿足多種中藥的常溫和變溫烘干的要求,有集裝箱式烘干設(shè)備和隧道式烘干設(shè)備。

產(chǎn)品一年保修，終生提供技術(shù)服務(wù)。

     億能干燥與大家分享一款產(chǎn)品： 組裝型烘干設(shè)備，它可以根據(jù)提供的場地任意設(shè)計，任意組裝，成本底，節(jié)能，操作簡便，不用土建，美觀，材料烘干后不會出現(xiàn)干燥不均勻，變形，變色，開裂及彎曲，取代了傳統(tǒng)烘干設(shè)備的不足。

      工作原理：  組裝型烘干設(shè)備是蒸氣干燥與熱氣干燥的結(jié)合，通過燃燒爐膛加燃料，同時加熱蒸氣發(fā)生器產(chǎn)生蒸氣，及熱水循環(huán)交換器產(chǎn)生熱風(fēng)。烘干的目的，首先是要保證糊液固化，同時進行瓦楞紙板含水量的調(diào)整，二者不能偏廢。此時蒸氣對材料進行蒸煮，脫脂，然后使用熱交換器的熱風(fēng)，在風(fēng)機的作用下，機體內(nèi)熱風(fēng)反復(fù)流動循環(huán)，將材料排出的水分通過獨特設(shè)計的管道帶走，從而達到烘干的目的。

       適用范圍：適用于木材烘干，單板烘干,食品烘干，油漆烘干，木屑烘干， yan草烘干,紅木烘干，環(huán)保烘干，汽車烤房等多種行業(yè)。

      廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、預(yù)熱、定型、加工等。