光軸表面經(jīng)特殊研磨及硬鉻電鍍技術(shù)外理又稱鍍鉻棒，再經(jīng)鏡面拋光而成，耐磨擦、抗腐蝕性特性。直線光軸在自動(dòng)傳動(dòng)裝置 上有廣泛運(yùn)用，諸如業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)記錄儀、計(jì)算機(jī)、精密打印機(jī)，各種氣缸、油缸、活塞桿、包裝、木工、紡織、印染機(jī)械、壓鑄機(jī)、注塑機(jī)、及其它機(jī)械用導(dǎo)桿、頂桿等。同時(shí)由于它的堅(jiān)硬，還可延長(zhǎng)普通 精密機(jī)械儀器的使用壽命。

直線光軸需要使用嚴(yán)格挑選堅(jiān)固耐用的材料，經(jīng)過高頻熱處理，要有準(zhǔn)確的外徑尺寸，符合相關(guān)規(guī)定的真圓度，真直度及表面處理等，由于直線光軸與直線軸承是點(diǎn)對(duì)面的接觸，因此對(duì)其表面硬度要求很高，生產(chǎn)的原材料以及熱處理方法十分重要。材質(zhì)：SUJ2(相當(dāng))國標(biāo)Gcr15.硬度：HRC602；硬化層深度：0.01-0.015mm；表面粗糙度：Ra0.10m-Ra0.35m；直線度：70m/1000mm以下；軸外徑公差g6。

再來說到的就是直線光軸導(dǎo)軌，實(shí)際上它是滑塊和軌道的統(tǒng)稱，一般情況下，方形的軌道，有兩個(gè)或四個(gè)軌道漕的導(dǎo)軌被定義為直線光軸導(dǎo)軌。

不銹鋼活塞桿外泄漏預(yù)防措施之合理設(shè)計(jì)配合間隙

主要指的就是不銹鋼活塞桿與導(dǎo)向套的配合間隙，基本原則是在保證密封圈擠出安全間隙的前提下，盡量通過支承環(huán)使二者的配合間隙有足夠的油膜厚度，有助于延長(zhǎng)不銹鋼活塞桿的使用壽命。

  機(jī)械傳動(dòng)部件中的活塞桿出現(xiàn)彎曲，大部分人都一致認(rèn)為是活塞桿抗彎強(qiáng)度不足的問題，實(shí)施上還不止這一原因，這與機(jī)械本身也存在一定的關(guān)系。比如說當(dāng)動(dòng)臂缸兩端與機(jī)架和動(dòng)臂連接中產(chǎn)生了傾斜現(xiàn)象，或是支撐寬度過小會(huì)有相應(yīng)的問題出現(xiàn)。精密軸是指圓度跳動(dòng)等精度要求較高的軸件,有些又稱精密軸芯.往往是非標(biāo)零件,根據(jù)顧客樣件或圖紙要求定制加工。為了保證直線光軸的使用壽命，其應(yīng)用系統(tǒng)應(yīng)該具備良好的執(zhí)行能力，以免問題堆積無法解決。

直線光軸主鏡如何進(jìn)行調(diào)試？

一步：調(diào)節(jié)目鏡調(diào)焦筒使之垂直于主鏡筒

就其直線光軸的主鏡調(diào)試，就是把窺管裝到目鏡調(diào)焦筒中去，然后從窺孔中進(jìn)行觀察，看到起會(huì)與主鏡筒壁交于某一個(gè)點(diǎn)上，然后標(biāo)記出這一點(diǎn)的話，我們其實(shí)也是要用尺子把這個(gè)位置測(cè)量出來，接著參考目鏡調(diào)焦筒直接的就是在主鏡筒的位置。

二步：調(diào)節(jié)副鏡使之位于目鏡調(diào)焦筒正下方

對(duì)于直線光軸的主鏡調(diào)試的這一步驟，就是從目鏡調(diào)焦筒方向看進(jìn)去，發(fā)現(xiàn)它的副鏡顯然已經(jīng)位于調(diào)焦筒的下方，然后裝入窺管，觀察副鏡的外圓輪廓以及窺管的內(nèi)壁輪廓來講，它如果是是同心圓，也就滿足了要求了，不然的話就是要在主鏡軸線方向?qū)ζ涓辩R進(jìn)行調(diào)節(jié)。