丁基膠與硫化機

丁基橡膠為白色或灰白色半透明彈性體,密度0.91-0.92g/cm3;根據(jù)其性能特點配合硫化機就可以生產(chǎn)出各種用戶所需的日常產(chǎn)品：

　?。薄饷苄院芎谩《』鹉z因分子鏈柔性差，結構緊密，其氣密性為橡膠。如在常溫下丁基橡膠的透氣系數(shù)約為天然橡膠的1/20、丁苯橡膠的1/8、橡膠的1/2。

　?。?、的耐熱、耐天侯、耐臭氧老化和耐化學藥品腐蝕性能　經(jīng)恰當配合的丁基硫化膠，在１５０－１７０度能較長時間選用，耐熱極限可達２００度。硫化機的特點：具有綜合壓力大，簡單易操作，不易損壞，對使用環(huán)境要求不高，操作人員要求不高，壓制產(chǎn)品范圍及其寬泛等諸多因素，決定了它的廣泛性用途。丁基橡膠制品長時間曝露在日光和空氣中，其性能變化很小，特別是抗臭氧老化性能比天然橡膠要好１０－２０倍以上。丁基橡膠對除了強氧化性濃酸、堿及氧化－還原溶液均有的抗耐性，在醇、酮及酯類等極性溶劑中溶脹很小。以上特性是由丁基橡膠的不飽和程度極低，結構穩(wěn)定性強和非極性所決定的。

　?。?、電絕緣性和耐電暈性好　由于丁基橡膠典型的非極性和吸水性小的特點，使其電絕緣性和耐電暈性均比一般合成橡膠好，基介電常數(shù)只有２.１，而體積電阻率可達到１０１６Ω.cm以上，比一般橡膠高１０－１００倍。

　?。础⒛秃院谩《』鹉z分子鏈的柔性雖差，但由于等同周期長，低溫下難于結晶，所以仍保持良好的耐寒性，其玻璃化溫度僅高于順丁、乙丙和天然橡膠，于-５０度低溫下仍能保持柔軟性可以用硫化機來做成適宜耐寒環(huán)境的橡膠制品。

　?。?、阻尼性好　丁基橡膠在交變應力下，因分子鏈內阻大，使振幅衰減較快，所以吸收沖擊或震動的效果良好，它在-３０－１５０溫度范圍內能保持良好的減震性故可以用硫化機來壓制橡膠彈簧等減震產(chǎn)品。

　?。?、較高強度　丁基橡膠純膠硫化膠有較高的拉伸強度和扯斷伸長率，這是丁基橡膠在拉伸狀態(tài)下具有結晶性所決定的。這意味著不加炭黑補強的丁基硫化膠已具有較好的強度，故可以用硫化機來壓制造淺色制品或者多色制品。

皮帶硫化機的使用維護和保養(yǎng)

1. 硫化器使用時，一定詳細閱讀《使用說明書》，并在安裝、操作過程按說明書的規(guī)定程序進行。

2. 上、下電熱板電熱、控制箱，是由各種電氣元件和各種電氣儀表用導線連接而成。所以，在了搬運或使用過程中，一定要輕拿、輕放，嚴防是強烈振動和過重碰擦。

3. 硫化器在使用前，一定要檢查電熱板內的電熱元件是否受潮而影響絕緣，否則要進行烘干；檢查了裝置各緊固螺釘、螺母是否松動而滲透水漏水，否則要緊固；電熱控制箱的各開關和儀表是否靈活可靠等。

4. 在了露天野外進行硫化膠接時，要注意防風、防雨。用完后，要用方木等墊好，并在其上蓋好防雨布，以防受潮和進水而損壞

5. 硫化器不用時，應放在空氣流通，相對濕度不大于85%，不得受到雨雪浸襲的庫房內；放置時，要和方木等墊起，嚴禁直接放置在地面上。

6. 硫化器長時間不用時，使用前要將上、下電熱板蓋板打開，并將內部烘干后再用；另外，要將壓力裝置的緊密螺釘、螺母用力擰緊。

說說相關平板硫化機的電熱管知識

　   平板硫化機電熱管是專門為電熱平板硫化機設計的電熱元件。電熱式硫化機電熱式點修補器的特點多多電熱式硫化機電熱式點修補器的特點多多，膠帶輸送機在運行過程中，由于物料的塊重，落差，以及設備故障等引起膠帶表面點狀損壞或洞穿，而使芯層外露，漏料。平板硫化機是了橡膠制品的主要硫化設備，其熱板表面溫差是了衡量平板硫化機的主要性能指標，造成熱板表面溫差較大的主要原因是有兩個：1、外界的環(huán)境是溫度影響；2、電熱管的間距的排布設計，因此，解決電熱平板硫化機熱板表面的溫差問題的關鍵是了找出1小溫差與電熱管間距排列的關系。

       平板硫化機電熱管主要用于了硫化機模板加熱，采用是不銹鋼管制作，分為不銹鋼單頭、雙頭管，并是針對產(chǎn)品在工作狀態(tài)下，管表面溫度很高，及熱態(tài)絕緣及了泄漏電流要求，內部設計采用高溫氧化鎂1粉及化發(fā)熱線，選擇耐高溫不銹鋼管，充分考慮安裝和使用環(huán)境，并對元件封口要求采用特殊處理，以滿足客戶對設備發(fā)熱元件安全及壽命需求。據(jù)平板硫化機了解，硫化機的上下加熱板特點擁有的這五個優(yōu)點是其他機器無法比擬的。硫化機型電熱管的技術參數(shù)主要有：硫化機型單頭發(fā)熱管的工作電壓為220(V)或380(V)，使用功率依據(jù)模板使用溫度制作，管徑常見的有14mm、16mm、18mm等，材質可選用SUS304無縫管，硫化使用狀況為模板加熱，表面采用拋光、發(fā)黑處理，封口采用玻璃封口、環(huán)氧樹脂，膠水，電氣性能為長期放置絕緣值大于50MΩ,泄漏電流小于0.5mA。

  平板硫化機的主要技術要求：使用溫度通常為180-200°C，常規(guī)電熱管的表面負荷做到3-7W/平方厘米，保證平板硫化機模板的表面溫度均勻，模板孔距的合理排列，使得熱板表面溫差控制在1小范圍，同時考慮電熱管安裝使用的方便，一般采用星形接法。連桿、曲柄齒輪等主要受力件上的運動副，是由銅套組成的滑動軸承，易磨損，對精度影響較大。

 近年來，隨著我國水利工程建設步伐的加快，在超大型橡膠壩制作上，由于受硫化設備性能、平面寬幅等諸多因素的制約，給產(chǎn)品生產(chǎn)、質量帶來一定影響。6、機臺出現(xiàn)故障，必須立即切斷電源，并向老師報告，嚴禁私自拆各部件。在研發(fā)過程中總結、吸收國外硫化裝備工藝、技術的基礎上，依靠科技帶動產(chǎn)品，組織科研人員開展“超大型寬幅無縫搭接硫化機”的設計、制造工作，經(jīng)過7個月的連續(xù)課題攻關，終于取得成功。6000T新型無縫搭接硫化機具有自動化程度高、系統(tǒng)壓力大、機械性能好等特性，完全能滿足超大型橡膠壩體的生產(chǎn)，是當前我國橡膠壩生產(chǎn)行業(yè)制作技術含量1高、覆蓋規(guī)格1大、感觀效果1佳的大型專業(yè)設備。