爐襯材料既是用來鑄造行業(yè)的電爐的正常生產所需要的一個必要材料。爐襯材料分為：酸性爐襯材料、中性爐襯材料和堿性爐襯材料。通常的鑄造行業(yè)是高耗能、高污染，在當今環(huán)保日漸高嚴格的當下，可謂是節(jié)能、環(huán)保是首要任務，要不然會面臨的囧況。爐襯材料的使用壽命長短對能否保證電爐的正常生產有很大影響，實踐證明掌握好選料、配料、打結、烘烤燒結工藝，以及在使用電爐冶煉過程中對爐襯做好日常維護保養(yǎng)顯得至關重要。該渣不具有脫硫、脫磷術的不斷發(fā)展，電弧爐煉鋼工藝也發(fā)生了很大變化，熔的能力，要求廢鋼含硫、磷在所煉鋼種規(guī)格以下。

電弧爐煉鋼以廢鋼為主要20世紀80一90年代電弧爐容量多為40~120t，Zoot原料，根據爐襯材質和造渣材料不同，有堿性法和酸性電爐亦屬常見，大的電弧爐容量為4oot，然而世界法之分。通常的鑄造行業(yè)是高耗能、高污染，在當今環(huán)保日漸高嚴格的當下，可謂是節(jié)能、環(huán)保是首要任務，要不然會面臨停的囧況。爐襯材料的使用壽命長短對能否保證電爐的正常生產有很大影響。把以SiO2為主的耐火材料稱為酸性料(SiO2是酸性氧化物,和水反應生成硅酸)。

坩堝材料的配制

　?、倥渲魄埃瑢λ⑸斑M行磁選，除掉塊狀物及磁性雜質，并對其進行緩慢烘烤處理，烘烤溫度200℃-300℃保溫4小時以上。

　 ?、谯釄宀牧系呐浔?。坩堝材料中粗細不同顆粒各起不同的作用，粗顆粒起骨架作用，抗沖擊性、抗渣性強、高溫性能好，能改善爐子的融熱性能。但太多，打結密 度小，在與金屬接觸的表面上，難以形成穩(wěn)固完整的燒結層，熱膨脹較大易引起爐襯的松散裂。