爐襯材料既是用來(lái)鑄造行業(yè)的電爐的正常生產(chǎn)所需要的一個(gè)必要材料。爐襯材料分為：酸性爐襯材料、中性爐襯材料和堿性爐襯材料。通常的鑄造行業(yè)是高耗能、高污染，在當(dāng)今環(huán)保日漸高嚴(yán)格的當(dāng)下，可謂是節(jié)能、環(huán)保是首要任務(wù)，要不然會(huì)面臨的囧況。爐襯材料的使用壽命長(zhǎng)短對(duì)能否保證電爐的正常生產(chǎn)有很大影響，實(shí)踐證明掌握好選料、配料、打結(jié)、烘烤燒結(jié)工藝，以及在使用電爐冶煉過(guò)程中對(duì)爐襯做好日常維護(hù)保養(yǎng)顯得至關(guān)重要。該渣不具有脫硫、脫磷術(shù)的不斷發(fā)展，電弧爐煉鋼工藝也發(fā)生了很大變化，熔的能力，要求廢鋼含硫、磷在所煉鋼種規(guī)格以下。

電弧爐煉鋼以廢鋼為主要20世紀(jì)80一90年代電弧爐容量多為40~120t，Zoot原料，根據(jù)爐襯材質(zhì)和造渣材料不同，有堿性法和酸性電爐亦屬常見(jiàn)，大的電弧爐容量為4oot，然而世界法之分。通常的鑄造行業(yè)是高耗能、高污染，在當(dāng)今環(huán)保日漸高嚴(yán)格的當(dāng)下，可謂是節(jié)能、環(huán)保是首要任務(wù)，要不然會(huì)面臨停的囧況。爐襯材料的使用壽命長(zhǎng)短對(duì)能否保證電爐的正常生產(chǎn)有很大影響。把以SiO2為主的耐火材料稱為酸性料(SiO2是酸性氧化物,和水反應(yīng)生成硅酸)。

坩堝材料的配制

　?、倥渲魄?，對(duì)水晶石英砂進(jìn)行磁選，除掉塊狀物及磁性雜質(zhì)，并對(duì)其進(jìn)行緩慢烘烤處理，烘烤溫度200℃-300℃保溫4小時(shí)以上。

　 ?、谯釄宀牧系呐浔?。坩堝材料中粗細(xì)不同顆粒各起不同的作用，粗顆粒起骨架作用，抗沖擊性、抗渣性強(qiáng)、高溫性能好，能改善爐子的融熱性能。但太多，打結(jié)密 度小，在與金屬接觸的表面上，難以形成穩(wěn)固完整的燒結(jié)層，熱膨脹較大易引起爐襯的松散裂。