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振動(dòng)焊接機(jī)工廠在線咨詢“本信息長(zhǎng)期有效”

發(fā)布時(shí)間:2020-08-15 12:26  

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超聲波有什么特點(diǎn)?

我們的耳朵只能分辯頻率為20至2萬(wàn)赫的聲音,頻率比人的聽(tīng)頻范圍高的聲波是屬于聲音的類別之一,屬于機(jī)械波,聲波是指人耳能感受到一種縱波,其頻率范圍為16Hz—20KHz.當(dāng)聲波的頻率低于16Hz時(shí)就叫做次聲波,高于20KHz則稱為超聲波聲波,超聲波具有如下特性:

1.超聲波可在氣體、液體、固體、固熔體等介質(zhì)中有效傳播。

2.超聲波可傳遞很強(qiáng)的能量。

3.超聲波會(huì)產(chǎn)生反射、疊加和共振現(xiàn)象。

4.超聲波在液體介質(zhì)中傳播時(shí),可在界面上產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊和空化現(xiàn)象。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī),熱鉚焊接機(jī),熱板焊接機(jī),多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī),以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。


?超聲波焊接后,內(nèi)部零件破壞

超聲波焊接后,內(nèi)部零件破壞

解決方案:

1、提早超聲波發(fā)振時(shí)間(避免接觸發(fā)振)。

2、降低壓力、減少超聲波焊接時(shí)間(降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn))。

3、減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。

4、降低超聲波模具擴(kuò)大比。

5、底模受力處墊緩沖橡膠。

6、底模與制品避免懸空或間隙。

7、HORN(上模)掏孔后重測(cè)頻率。

8、上模掏孔后貼上富彈性材料。

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超聲波焊接接口類型簡(jiǎn)介

正確的接口設(shè)計(jì)對(duì)成功進(jìn)行超聲波焊接非常重要。超聲波焊接一般都要求熔接口要小,接觸面要統(tǒng)一。接口設(shè)計(jì)取決于焊接的材料,焊件的形狀以及焊件要求等因素。通常連接的三角形狀部分會(huì)聚集超聲能量,并快速融化形成焊接面。

為取得較好效果,人們已經(jīng)開(kāi)發(fā)出多種接口形式,但歸結(jié)起來(lái)主要有三種類型:對(duì)接接口、剪切接口和斜接接口,其它形式的接口均是在此基礎(chǔ)上改進(jìn)后的產(chǎn)物。

(1)帶能量導(dǎo)向楔(Wedge-Shapes Energy Director)的對(duì)接接口(Butt Joint)適用于焊接非結(jié)晶性塑料,而對(duì)半結(jié)晶性塑料,其焊接質(zhì)量欠佳。由于半結(jié)晶性塑料在熔融狀態(tài)的流動(dòng)溫度范圍比較窄,能量導(dǎo)向楔在熔化后又會(huì)很快 固化,難于鋪展到整個(gè)對(duì)接接口表面,導(dǎo)致只能在能量導(dǎo)向楔的附近形成焊縫,焊接強(qiáng)度很低。用高壓硅油脂輕輕涂抹扁平配合表面或插入高溫聚合物薄膜墊圈(不是兩者)以促進(jìn)超聲波的良好傳輸并防止堆疊組件“包覆”在一起。

(2)剪切接口(Shear Joint)是焊接半結(jié)晶性塑料較有效的接口形式。在焊接過(guò)程中,初期接觸的局部物料熔化,然后熔化在兩部件過(guò)盈部分(Interference)的物料間連續(xù)不斷地進(jìn)行,在壓力作用下,兩部件沿著側(cè)壁套進(jìn)而連接在一起。這種接口形式同樣適用于非結(jié)晶性塑料,且較適用于圓柱形部件,并能形成強(qiáng)度很高的氣密性焊接。接下來(lái),與其他鉚接技術(shù)不同,nanoSTAKE由溫度而非時(shí)間準(zhǔn)確控制。

(3)斜接接口(Scarf Joint)也適用于半結(jié)晶性塑料,這是因?yàn)槿刍^(guò)程發(fā)生在整個(gè)接口表面,不涉及熔融塑料的流動(dòng)。常用于上端是薄壁部件的場(chǎng)合,接口為環(huán)形或橢圓形輪廓的部件,以避免在斜接拐角處出現(xiàn)配合及接觸問(wèn)題。



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