一、電加熱熱風(fēng)機詳細(xì)介紹 1、原理 熱風(fēng)機關(guān)鍵由氣體加熱器和離心通風(fēng)機構(gòu)成。氣體加熱器加熱產(chǎn)熱熱管散熱，由離心通風(fēng)機將發(fā)熱量輸出，進而調(diào)整室內(nèi)空間溫度，風(fēng)量型熱風(fēng)機中加熱元器件由2080鎳鉻絲生產(chǎn)加工成螺旋式軟管構(gòu)成，進而發(fā)燙快、溫度實際效果好的工作風(fēng)量大工作壓力較低。煉鐵高爐熱風(fēng)爐作用是把鼓風(fēng)加熱到要求的溫度，用以提高高爐的效益和效率。 2、商品性能與特性 ①結(jié)構(gòu)緊湊，安裝操作便捷，安裝后不用過多維護保養(yǎng)，獨特自然環(huán)境中可制成防潮型，隔爆型。 ②風(fēng)量型熱風(fēng)機具備制暖快速，零空氣阻力，熱管散熱勻稱，熱效高等學(xué)校優(yōu)勢。 ③采用鎳鎳鉻合金2080合金制品為發(fā)燙原體，提溫/減溫快速，它熱體的性能必須好及平穩(wěn)。 ④采用獨特耐火保溫材料及風(fēng)管設(shè)計方案，氣壓耗損小，熱交換器率極高。 ⑤采用不銹鋼板內(nèi)膽，多成硅酸鋁纖維氈毯隔熱保溫，長期高溫工作中主機箱機殼無顯著發(fā)熱量。 ⑥內(nèi)嵌離心風(fēng)機負(fù)載，過熱警報，加熱空燒警報等作用，個性化實際操作設(shè)計方案，長久經(jīng)久耐用。智能化數(shù)顯式控制模塊溫度控制，0℃至85℃中間可隨意調(diào)整溫度，溫度控制達(dá)到±1℃。 ⑦整潔環(huán)境衛(wèi)生，率，安全性性能好，可24鐘頭，全年度365天不 關(guān)機工作中。 3、優(yōu)勢： ①采用風(fēng)洞構(gòu)造，電熱絲立即加熱做為暖風(fēng)源，設(shè)計方案科學(xué)研究，加工工藝，溫度控制，可全年度運行。 ②具備快速提溫，開加熱即出暖風(fēng)，持續(xù)PID/SSR（PID/SCR）操縱，0℃至85℃中間溫度全線可控性。 ③風(fēng)量大、壓損少，熱交換器近100%，具備環(huán)保節(jié)能、環(huán)境保護特性。 ④多種多樣安全性保護器，牢固機殼，應(yīng)用時外殼機殼無熱感，錯誤應(yīng)用自然環(huán)境造成熱危害，便捷、安全性、靠譜、經(jīng)久耐用。 ⑤適用各制造行業(yè)之加熱、脆化、干固、融接、干躁、提溫等工藝流程應(yīng)用。

安裝表明 Ａ、安裝前的提前準(zhǔn)備工作中熱風(fēng)爐運往當(dāng)場后，為能快速運作，安裝前須搞好以下提前準(zhǔn)備工作中： １、人員配置熱風(fēng)爐安裝務(wù)必有專職人員承擔(dān)，鍋爐工報名參加，并配置銑工、起重工機械、冷作工、焊工及輔助工。４、地基準(zhǔn)備接地基圖施工，劃好熱風(fēng)爐本體安裝的基準(zhǔn)線，用混凝土澆好熱風(fēng)爐基礎(chǔ)。 ２、機構(gòu)相關(guān)工作人員學(xué)習(xí)材料機構(gòu)相關(guān)工作人員了解熱風(fēng)爐工程圖紙、安裝使用手冊等技術(shù)性文檔，以掌握和把握安裝、起重吊裝、運作實際操作等事宜。 ３、明確安裝地址 1）安裝地址貼近用熱地址，便于減少暖風(fēng)管路，減少基本建設(shè)花費，降低管路熱損害。 2）然料和脫硫石膏的儲放與運送便捷。 3）熱風(fēng)爐在安裝運送時路面通暢。 4）熱風(fēng)爐房的布局應(yīng)光源充裕，換氣優(yōu)良，路面不可存水。為確保運作實際操作維修便捷，爐前空余4—５米，爐后空余１５一２米，上下兩邊空余２米，熱風(fēng)爐房高度高于本爐高度加１米。 5）熱風(fēng)爐屋內(nèi)禁止儲放有害、性、物件。 6）熱風(fēng)爐房窗門應(yīng)向外開，休息區(qū)、窗子也應(yīng)向外開。

壓火時要先拉高煤閘板約150~200mm，當(dāng)精煤歷經(jīng)煤閘板并有2米間距時，落下來煤閘 板，終止?fàn)t排旋轉(zhuǎn)，隨后終止鼓、離心風(fēng)機。而控制線路部分，除了控制元件的性能及精度外，線路上有越多自動保護功能（如發(fā)熱芯超溫及過流保護，電機超溫及過流保護，環(huán)境超溫保護，傾倒保護，出風(fēng)超溫報警等）越好。如灶火燃燒至煤閘板，可適度啟動爐排，往后面運輸，壓火后要維持爐膛有一定明火，為點爐充分準(zhǔn)備，壓火一般不超出一晝夜。 9、 熱風(fēng)鍋爐一切正常停爐。停爐時爐前煤斗內(nèi)的煤所有進到煤閘板后，調(diào)低煤閘板，使其與爐排 面中間有30~50mm空隙，以防燒毀煤閘板，然后減少爐排速率，降低鼓引風(fēng)機，當(dāng)煤所有挪到煤閘板后300~500mm時，終止?fàn)t排運行，這時爐排前側(cè)需加灰渣維護免遭爐膛高溫烤串。待爐排上沒有火苗后，先關(guān)掉鼓風(fēng)機電機，開啟各風(fēng)室進氣閥，待干燥機設(shè)備內(nèi)原材料內(nèi)原材料所有運走后，再關(guān)掉離心風(fēng)機，開啟熱風(fēng)鍋爐短路故障排煙道水利閘門，從短路故障排煙道排出來，當(dāng)煤燃燼后，再次旋轉(zhuǎn)爐排，將灰渣排清，爐排再次高轉(zhuǎn)速直到爐排制冷才行。