日本北村立式加工中心是、速度快、自動化技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的組合,是與經(jīng)濟性的統(tǒng)一。

日本北村立式加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類，分為立式、和臥式加工中心。

1、日本北村立式加工中心：是主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。

2、加工中心(又稱多軸聯(lián)動型加工中心)：是通過加工主軸軸線與工作臺回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動變化，完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。

3、日本北村臥式加工中心：是主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。

立式加工中心CNC數(shù)控系統(tǒng)加工程序編制

一、立式加工中心加工程序編制的基本過程

簡單來說，立式加工中心加工程序的編制過程包括，做好準(zhǔn)備工作、選擇編程方法后才是程序的編制。具體我們來看一下。

1、 首先要做好程序編制的準(zhǔn)備工作

在立式加工中心工件加工程序編制前，首先要對編程軟件和相關(guān)的使用設(shè)備做深人的了解，掌握其操作技巧，在一個要分析工件的圖紙和工藝要求，以便進一步明確工件的加工內(nèi)容及相關(guān)工藝及精度要求，繼而確定出合理的加工方案以及選擇合適的加工刀具和夾具，這一步是整個工件加工的基礎(chǔ)，如處置不當(dāng)，可能會對后期工件的加工精度和加工效率造成意想不到的影響。

加工中心零件如何裝夾與定位

加工中心上的夾具的不僅要夾緊工件，還要以各方向的定位面為參考基準(zhǔn)，確定工件編程零點。由加工中心上加工的零件一般都會較復(fù)雜。工件在一次裝夾中，既要粗銑、粗鏜，又要精銑、精鏜，需要多種刀具，這就要夾具既能承受大的切削力，還需滿足定位精度要求。加工中心的自動換刀（ATC）功能決定了在加工中不能使用支架、位置檢測及對刀元件。加工中心的高柔性需要夾具比普通機床結(jié)構(gòu)簡單緊湊，夾緊動作準(zhǔn)確迅速，盡量減少輔助時間，操作方便、省力、安全，而且要保證足夠的剛性，還要能靈活多變。