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發(fā)布時(shí)間:2021-06-10 06:04  
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離線式選擇性波峰焊:離線式即指與生產(chǎn)線脫機(jī)的方式,組焊劑噴涂機(jī)和選擇性焊接機(jī)為分體式1 1,其中預(yù)熱模組跟隨焊接部,人工傳輸,人機(jī)結(jié)合,設(shè)備占用空間較小。
選擇性波峰焊分為離線式選擇性波峰焊和在線式選擇性波峰焊兩種。選擇性波峰焊在焊點(diǎn)質(zhì)量控制上的優(yōu)勢(shì)很顯著,但同時(shí)它和傳統(tǒng)的波峰焊相比在產(chǎn)量上面的不足也表現(xiàn)的非常明顯,因?yàn)橐粋€(gè)噴嘴同時(shí)只可能焊接一個(gè)焊點(diǎn),雖然有的機(jī)器,通過(guò)加多噴嘴的數(shù)量來(lái)提高產(chǎn)量,但在產(chǎn)量上還是選擇性波峰焊一個(gè)重要的不足。
選擇焊*熱沖擊過(guò)大時(shí)容易造成整塊線路板變形,從而使線路板頂部的元器件焊點(diǎn)開路*雙面混裝電路板上焊好的表貼器件可能出現(xiàn)二次熔化*焊好的熱敏器件(電容,LED等)容易因溫度過(guò)高而損壞*為防止上述情況的發(fā)生而使用的工裝夾具容易形成焊接陰影進(jìn)而造成冷焊運(yùn)行成本較高。
由于使用選擇焊進(jìn)行焊接時(shí),每一個(gè)焊點(diǎn)的焊接參數(shù)都可以“度身定制”,我們不必再“將就”。工程師有足夠的工藝調(diào)整空間把每個(gè)焊點(diǎn)的焊接參數(shù)(助焊劑的噴涂量、焊接時(shí)間、焊接波峰高度等)調(diào)至,缺陷率由此降低,我們甚至有可能做到通孔元器件的零缺陷焊接。
激光焊接技術(shù)屬于高能束焊接新技術(shù),與傳統(tǒng)焊接相比,激光焊接的優(yōu)勢(shì)在于熱變形小、焊縫深寬比大、精度高、噪聲小、無(wú)污染、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接,適合規(guī)模化生產(chǎn)。要想激光焊接得好,眾多的技術(shù)、工藝成為重要的指標(biāo),這些關(guān)鍵的技術(shù)成為了激光焊接設(shè)備能在眾多機(jī)械設(shè)備市場(chǎng)中占有一席之地。比如焊接工藝從那時(shí)條件、工裝定位夾具、焊縫跟蹤等都是關(guān)鍵的技術(shù)要點(diǎn)。
激光焊接機(jī)常使用惰性氣體來(lái)保護(hù)熔池,當(dāng)某些材料焊接可不計(jì)較表面氧化時(shí)則也可不考慮保護(hù),但對(duì)大多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合則常使用氦、、氮等氣體作保護(hù),使工件在焊接過(guò)程中免受氧化。
激光焊接的工藝參數(shù)條件的選擇直接決定和影響焊縫熔池的質(zhì)量,選擇工藝參數(shù)條件都是基于對(duì)同一材質(zhì)的焊接母材的參考值進(jìn)行試驗(yàn)焊接后分析焊縫的熔深、外觀和強(qiáng)度條件后進(jìn)行調(diào)整獲得的。其中,工藝參數(shù)條件主要包括激光功率、焊接行走速度和保護(hù)氣體的種類及流量等。
激光焊接設(shè)備的運(yùn)用范疇愈來(lái)愈廣,逐漸滲入每個(gè)制造行業(yè)中行業(yè),并且激光焊接設(shè)備,又常稱之為激光焊機(jī)、鐳射焊機(jī),是激光器原材料生產(chǎn)加工用的設(shè)備,按其工作中方法分成激光模具燒焊機(jī)、自動(dòng)化激光焊接設(shè)備、激光點(diǎn)焊機(jī)、光纖傳輸激光焊接設(shè)備,光焊接是運(yùn)用能量的激光脈沖對(duì)材料開展細(xì)微區(qū)域內(nèi)的部分加熱,激光輻射的能量根據(jù)熱傳導(dǎo)向原材料的內(nèi)部擴(kuò)散,將材料熔融后產(chǎn)生特殊熔池以達(dá)到焊接的目地。