汽車后門線束保護套是用于汽車后門和汽車車身連接，防止汽車線路磨損，在自然使用過程中防止泥水混合物進入車門和車體造成汽車電器短路，防止汽車發(fā)生電器故障和火災(zāi)的部件?，F(xiàn)有的汽車后門線束橡膠保護套延展性、柔韌性差，在長期的汽車行駛過程中，易折損，因此，導(dǎo)致使用時間短，需經(jīng)常性更換。我們?nèi)绾?/span>在保證線束護套阻燃性、耐腐蝕性、耐老化的性能情況下，增強期柔韌性，延長使用壽命。

汽車線束保護套用熱縮管有哪些特點

1，熱收縮套管(MRSG)是一種新式的環(huán)保無鹵阻燃型套管，產(chǎn)品物美、實惠，能為電線、電纜和電線端子提供絕緣保護。具有低溫收縮、柔軟阻燃、絕緣防蝕等特點。廣泛應(yīng)用于各種線束、焊點、電感的絕緣保護和金屬管、棒的防銹、防蝕等。 熱收縮套管廣泛應(yīng)用于電子、通訊、汽車等領(lǐng)域，為電線連接提供絕緣保護，也可保護金屬制品的表面不生銹。

2，波紋管可以采用PE、PA和PP三種材料擠出成型，可以用來保護電線和電纜不受劃斷，割裂等機械損害，具有柔韌性好、彎曲性好、耐酸、耐磨等優(yōu)點，起保護線束、電線、電纜的作用，更適用于一些墻角或彎曲的電線起到保護作用?？砂纯蛻粢蠖ㄖ茷樽枞夹汀⑵书_型浪管。 產(chǎn)品應(yīng)用：浪管廣泛應(yīng)用于機械設(shè)備、自動化控制、汽車、地鐵、電氣開關(guān)柜等行業(yè)。

日照莒縣雙收橡塑有限公司主營橡膠制品、硅膠制品、塑料制品等，歡迎各位新老客戶來電咨詢了解訂購。

絕緣線束護套對電力產(chǎn)品的保護

絕緣線束護套絕緣材料作為基礎(chǔ)材料，高壓絕緣線束護套應(yīng)用范圍廣，絕緣線束護套如作為國民經(jīng)濟命脈的電力工業(yè)，絕緣線束護套它的發(fā)展與絕緣材料密切相關(guān)。絕緣材料是保障電氣設(shè)備，電力設(shè)備能否可靠、持久、安全運行的關(guān)鍵材料，高壓絕緣線束護套的水平將直接影響電力工業(yè)的發(fā)展水平和運行質(zhì)量，近年來避雷器絕緣套、變壓器絕緣護套發(fā)展迅速，護套行業(yè)迅速發(fā)展。

絕緣線束護套隨著經(jīng)濟的發(fā)展，我國輸電線路的高電壓等級將由500kV提高到750kV或1000kV，而輸電線路電壓等級每上升一個臺階，電力設(shè)備絕緣系統(tǒng)也須相應(yīng)提升。沒有絕緣材料作保證，從發(fā)電、輸變電到所有用電系統(tǒng)就有可能出現(xiàn)局部電網(wǎng)運行不穩(wěn)定，嚴重時會使整個電網(wǎng)癱瘓。因此，在保障發(fā)電、輸變電、用電設(shè)備運行的可靠性和穩(wěn)定性方面，絕緣材料的先進性、穩(wěn)定性具有很重要的意義。

對于軍事裝備中的動力、控制、通訊、雷達等系統(tǒng)均需要絕緣材料，要發(fā)展新型軍事裝備，也必須有新型絕緣材料作先導(dǎo)。絕緣護套如核潛艇要求使用防鹽霧、防潮、防霉、耐輻射的絕緣材料，絕緣護套穩(wěn)定性、耐低溫、耐輻射的絕緣材料。如果絕緣材料不能滿足這些惡劣使用環(huán)境下的苛刻要求，將導(dǎo)致軍事裝備中的許多重要系統(tǒng)無法正常運轉(zhuǎn)。

橡膠線束保護套在日常生產(chǎn)過程中會遇到各種各樣的問題，而氣泡是較為常見的一種問題，有的氣泡在橡膠制品的表面，有的在內(nèi)部，而產(chǎn)生的原因則比較多，接下來給大家一一說道

橡膠線束保護套產(chǎn)生氣泡的原因如下：

1、原材料本身的問題，原因既有可能是質(zhì)量不好，也有可能是配方搭配問題，再或者是材料水分過多(可以在混煉時加點氧化鈣來解決)，建議廠家逐一排除，

2、操作不規(guī)范，導(dǎo)致橡膠混煉的不充分或不均勻，這個問題可以通過完善作業(yè)指導(dǎo)書來規(guī)避，而完善、合規(guī)的作業(yè)指導(dǎo)書是橡膠制品廠家基本的要求，

3、排氣的問題，首先要排除加工過程中是否有設(shè)置排氣的工藝，其次是模具本身問題，如果模具沒有加排氣槽、或排氣孔設(shè)計不合理、再或者是異物堵塞，也會產(chǎn)生氣泡

4、硫化時的問題，如果硫化時間短不夠充分、硫化時壓力不足，再或者是硫化劑雜質(zhì)較多也會產(chǎn)生氣泡

5、產(chǎn)品太厚，導(dǎo)致橡膠傳熱變慢，后只有外表有硫化到，而里面都是氣泡

對于橡膠線束保護套產(chǎn)生氣泡我們有一些建議

1、注射材料速度減慢些，加工過程中注射材料速度過快也是產(chǎn)生氣泡的重要原因。

2、我們知道產(chǎn)生氣泡是因為空氣的進入，解決辦法當然是避免空氣進入，所以有好的辦法是把硫化成型機改為真空成型機