不銹鋼鍛件，作為工業(yè)中常使用的設(shè)備之一，那么在生產(chǎn)不銹鋼鍛件過(guò)程中，為了防止其設(shè)備變形的工序都有哪些呢？下面跟隨寶華鍛造一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下吧。     

（1）420材質(zhì)的不銹鋼鍛件冷卻后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行軟化退火處理（680℃~780℃保溫2~4h），以消除內(nèi)應(yīng)力，降低硬 度，便于機(jī)械加工。       

（2）420材質(zhì)的不銹鋼鍛件使用前需經(jīng)淬火（980℃~1050℃） 回火處理，因各類(lèi)零件對(duì)性能的要求不同，回火加熱溫度不完全相同。     

（3）為防止產(chǎn)生龜裂（應(yīng)力腐蝕裂紋），420材質(zhì)的不銹鋼鍛件酸洗必須安排在回火處理之后。

鍛件，相信大家都不陌生。鍛件是金屬被施加壓力，通過(guò)塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。由等溫鍛造工藝特點(diǎn)所決定，等溫鍛件具有以下優(yōu)點(diǎn)都有哪些呢？下面寶華鍛造來(lái)為您講述。  

1.余量小，精度高，復(fù)雜程度高，鍛后加工余量小或局部加工，甚至不加工。      

2.鍛件纖維連續(xù)、力學(xué)性能好、各向異性不明顯。由于等溫鍛毛坯一次變形量大而金屬流動(dòng)均勻，鍛件可獲得等軸細(xì)晶組織，使鍛件的屈服強(qiáng)度、低周疲勞性能及抗應(yīng)力腐蝕能力有顯著提高。

3.提高了金屬材料的塑性。由于在等溫慢速變形條件下，變形金屬中的位錯(cuò)來(lái)得及回復(fù)，并能發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶，使得難變形金屬具有好的塑性。