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發(fā)布時(shí)間:2021-03-06 05:54  
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冷卻水泵揚(yáng)程的組成
1.制冷機(jī)組冷凝器水阻力:一般為5~7mH2O;
2.冷卻塔噴頭噴水壓力:一般為2~3mH2O;
3.冷卻塔(開(kāi)式冷卻塔)接水盤到噴嘴的高差:一般為2~3mH2O
4.回水過(guò)濾器阻力:一般為3~5mH2O;
5.制冷系統(tǒng)水管路沿程阻力和局部阻力損失:一般為5~8mH2O;
綜上所述,冷凍水泵揚(yáng)程為17~26mH2O,一般為21~25mH2O。
冷水機(jī)殼管式冷凝器生產(chǎn)商
壓縮機(jī)及制冷劑管路系統(tǒng)的檢查 2.1)檢查壓縮機(jī)內(nèi)油位是否正常,正常的壓縮機(jī)油位一般在視鏡的中部位置。
2.2)檢查壓縮機(jī)容調(diào)電磁閥線圈是否鎖緊,容調(diào)毛細(xì)管有無(wú)破損。
2.3)制冷系統(tǒng)中的全部制冷劑閥(冷凝器出口處角閥,壓縮機(jī)吸、排氣截止閥)都處于開(kāi)啟狀態(tài),使制冷劑系統(tǒng)暢通。
2.4)檢查高、低壓力值,壓力繼電器高、低壓設(shè)定值是否正常(高壓設(shè)定值為1.8MPa,低壓設(shè)定值為0.2MPa,用戶不得擅自更改)。
2.5)檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油是否預(yù)熱8小時(shí)以上。試運(yùn)轉(zhuǎn)前至少將機(jī)油加熱器通電加溫8小時(shí),以防止啟動(dòng)時(shí)冷凍油發(fā)生起泡現(xiàn)象。若環(huán)境溫度較低時(shí),油加熱時(shí)間需相對(duì)加長(zhǎng)。在低溫狀態(tài)時(shí)啟動(dòng),因潤(rùn)滑油粘度大,會(huì)有啟動(dòng)不易與壓縮機(jī)加卸載不良等狀況。一般潤(rùn)滑油溫度需達(dá)到23℃以上才可運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.6)檢查壓縮機(jī)接線是否正確。壓縮機(jī)啟動(dòng)后立即關(guān)機(jī),觀察瞬間系統(tǒng)壓力的變化,確保排氣壓力上升,回氣壓力下降。反之壓縮機(jī)為反轉(zhuǎn),需重新調(diào)整壓縮機(jī)的接線順序。
2.7)在主回路斷開(kāi)的情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查動(dòng)作順序是否正常。正常的啟動(dòng)順序是:接通電源,按下機(jī)組啟動(dòng)鍵后三分鐘,星形交流接觸器吸合,短暫時(shí)間后,星形交流接觸器斷開(kāi),三角形交流接觸器吸合,機(jī)組開(kāi)始以啟動(dòng)負(fù)荷值啟動(dòng),逐步加載。

低壓表:裝在蒸發(fā)器和壓縮機(jī)之間,監(jiān)控壓力。
高壓表:裝在壓縮機(jī)之后,監(jiān)控壓力。
3、常見(jiàn)原因與故障處理故障原因分析排除方法排氣壓力過(guò)高1.冷卻水溫過(guò)高或水流量不足
2.冷凝器銅管內(nèi)水垢過(guò)厚1.檢查水管過(guò)濾器是否堵塞或冷卻泵流量壓力過(guò)小
2.清洗冷凝器管束吸氣壓力過(guò)低1.液體管或吸氣管堵塞
2.系統(tǒng)制冷劑不足
3.冷卻水入口溫度低于標(biāo)準(zhǔn)溫度1.檢查制冷劑過(guò)濾器
2.檢查制冷劑泄露位置
3.調(diào)整溫度設(shè)定值壓縮機(jī)因高壓過(guò)載停機(jī)1.冷卻水不足
2.冷凝器堵塞、入水閥關(guān)閉
3.高壓保護(hù)設(shè)定值不正確
4.制冷劑充注過(guò)量1.檢查水管閥門
2.檢查冷凝器銅管和閥門
3.檢查設(shè)定值
4.檢查制冷劑充注量壓縮機(jī)贏電機(jī)過(guò)載而停機(jī)電壓過(guò)高或過(guò)低
排氣壓力過(guò)高
回水溫度過(guò)高
過(guò)載元件故障
電機(jī)故障或接線短路檢查電壓與機(jī)組額定值是否一致,必要時(shí)更正相位不平衡
檢查排氣壓力和確定排氣壓力過(guò)高的原因
檢查回水過(guò)高的原因
檢查壓縮機(jī)電流
檢查電機(jī)接線座與地線之間的阻抗故障原因分析排除方法壓縮機(jī)因低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)而停機(jī)制冷劑液體過(guò)濾器堵塞
膨脹閥故障
制冷劑充注不足
冷凝器液體出閥未完全打開(kāi)檢查和修理過(guò)濾網(wǎng)更換過(guò)濾器
檢查膨脹閥
加制冷劑
打開(kāi)閥門壓縮機(jī)有噪音液體制冷劑有蒸發(fā)器吸入壓縮機(jī)
潤(rùn)滑油充注過(guò)量檢查膨脹閥
檢查潤(rùn)滑油充注量壓縮機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)載保護(hù)斷開(kāi)或控制線路熔絲燒掉
控制線路接觸不良
斷電
壓縮機(jī)繼電器線圈燒掉
相位錯(cuò)誤檢查其斷開(kāi)原因并修理后,再重新啟動(dòng)機(jī)組
檢查控制線路及修理
檢查電源
更換
任意兩相調(diào)換卸載系統(tǒng)不能工作溫度傳感器故障
卸載電磁閥故障
卸載機(jī)械機(jī)構(gòu)損壞更換溫度傳感器
檢查電磁閥線圈,檢查油路是否堵塞
檢查卸載機(jī)構(gòu)部件
