工業(yè)用鋁錠

在我們日常工業(yè)上的原料叫鋁錠，按照國家標準應叫“重熔用鋁錠”，不過大家都習慣叫“鋁錠”。鋁錠是用氧化鋁-冰晶石通過電解法生產(chǎn)出來的。鋁錠進入工業(yè)應用之后有兩大類：分別為鑄造鋁合金和變形鋁合金。因此，生產(chǎn)的高成本大大提高了先進鋁合金的使用門檻，嚴重影響整體市場規(guī)模的發(fā)展。鑄造鋁合金是以鑄造的方法生產(chǎn)鋁的鑄件；變形鋁合金是以壓力加工的方法生產(chǎn)鋁的加工產(chǎn)品。

日照韓和工貿有限公司始終堅持“誠信立足，創(chuàng)新致遠”的經(jīng)營理念，秉承現(xiàn)代科技的創(chuàng)新思維。及時跟蹤國外鋁合金液/錠錠生產(chǎn)、再生鋁預處理領域的新動向，弦托雄厚的技術研發(fā)實力、強大的制造能力以及專業(yè)化的服務體系。

鋁錠的連續(xù)澆鑄工藝至關重要

鋁錠鑄造過程是一個由液態(tài)鋁冷卻、結晶成為固體鋁錠的物理過程。它要加工成型都是要進行澆鑄工藝的，這一步非常重要。

連續(xù)澆鑄可分為混合爐澆鑄和外鑄兩種方式。均使用連續(xù)鑄造機，混合爐澆鑄是將鋁液裝入混合爐后，由混合爐進行澆鑄，主要用于生產(chǎn)重熔用鋁錠和鑄造合金。壓鑄鋁錠的產(chǎn)品質量好：鑄件尺寸精度高，一般相當于6~7級，甚至可達4級。外鑄是由抬包直接向鑄造機澆鑄，主要是在鑄造設備不能滿足生產(chǎn)，或來料質量太差不能直接入爐的情況下使用。

重熔用鋁錠常見的問題缺陷

4、裂紋。冷裂紋主要是澆鑄溫度過低，致使鋁錠結晶不致密，造成疏松甚至裂紋，熱裂紋則由澆鑄溫度偏高引起。

5、成分偏析。主要是鑄造合金時攪拌不均勻引起的。

6、表面粗糙。由于結晶器內壁不光滑，潤滑效果不好，嚴重時形成晶體表面的鋁瘤，或由于鐵硅比太大，冷卻不均產(chǎn)生的偏析現(xiàn)象。

想保證重熔用鋁錠的質量，在鑄錠過程中重要的技術條件是澆鑄溫度，在澆鑄過程中必須嚴格控制澆鑄溫度。