對形狀復雜零件、線材、薄板和細小零件，用電化學拋光比機械拋光容易得多。

電化學拋光比機械拋光生產(chǎn)效率較高，但大型工件不能放人拋光槽中，并需要特別大的電流，難以進行電化學拋光。

電化學拋光工件表面電流密度必須均勻，必要時需用象形陰極，否則表面亮度不均勻。

電化學拋光時電流比較大，夾具與工件需有足夠大的接觸面積并接觸良好，否則局部過熱會燒毀工件。

某些用于奧氏體不銹鋼拋光工藝不能用來拋光馬氏體不銹鋼，容易產(chǎn)生腐蝕

無環(huán)境污染：目前國家大力倡導生產(chǎn)環(huán)保，因為一切鍍層資料都是在真空環(huán)境下經(jīng)過等離子體堆積在工件表面，沒有溶液污染，所以對環(huán)境的損害適當小。

可是因為取得真空和等離子體的儀器設備精細貴重，并且堆積技術還把握在少量技術人員手中，沒有很多被推行，其出資和日常出產(chǎn)維護費用貴重.可是跟著社會的不斷進步，真空電鍍加工技術的優(yōu)勢會越來越明顯，在某些職業(yè)替代傳統(tǒng)的濕法電鍍是大勢所趨。

五金沖壓件加工廠彎曲件彎曲工序的安排：彎曲件的彎曲工序安排是在工藝分析和計算后進行的工藝設計工作。形狀簡單的彎曲件，如V形件、U形件、Z形件等都可以一次彎曲成形。形狀復雜的彎曲件，一般要多次彎曲才能成形。彎曲工序的安排對彎曲模的結構、彎曲件的精度和生產(chǎn)批量影響很大。修理機床或上面的模具時必須停車,一定要在電閘或開關旁掛牌說明。

（1）對多角彎曲件，因變形會影響彎曲件的形狀精度，故一般應先彎外角，后彎內角。前次彎曲要給后次彎曲留出可靠的定位，并保證后次彎曲不破壞前次已彎曲的形狀。

（2）結構不對稱彎曲件，彎曲時毛坯容易發(fā)生偏移，應盡可能采用成對彎曲后，再切開的工藝方法。

（3）批量大、尺寸小的彎曲件，應采用級進模彎曲成形工藝，以提高生產(chǎn)率。

（4）如果彎曲件上孔的位置受彎曲過程影響而且精度要求較高，則應在彎曲后再沖孔，否則孔的位置精度無法保證。

在使用手機、平板電腦、MP3播放器等數(shù)碼電子產(chǎn)品時，人們大多喜歡將數(shù)碼電子產(chǎn)品握在手里，如果發(fā)生碰撞，數(shù)碼電子產(chǎn)品容易從手中滑落，對數(shù)碼電子產(chǎn)品造成意外的損壞，因此，為了防止數(shù)碼產(chǎn)品從手中滑落，市場上出現(xiàn)了指環(huán)支架，有效防止因發(fā)生碰撞而造成滑落的后果。飾品的表面處理起到美化裝飾作用，對提高飾品的表面效果，使用壽命及經(jīng)濟附加值等具有十分重要的意義。

目前，現(xiàn)有的支架產(chǎn)品只能在相對應的幾個方向進行使用，且指環(huán)在不使用的時候附在數(shù)碼產(chǎn)品上不好看，也不能隱藏和分離，影響美觀。