油膜類防銹油不能經受摩擦和壓力，因此應小心不使其遭受碰撞，涂油操作時應首先讓油流干并干燥，然后在用包裝材料（各種包裝紙、塑料薄膜等）包裝保護，包裝紙應有嚴格的要求，一般氯離子含量不得超過0.1%，硫酸根含量不得超過0.25%，應呈中性，對金屬無腐蝕作用，并具有一定的機械強度，透水、透氣性小，不透油。特別是使用氣相防銹劑時，如包裝不良造成氣相緩蝕劑漏失而引起銹蝕。若防銹油為熱浸涂時，控制溫度是很重要的，一般應控制在65℃-95℃。所用的襯墊材料也應小心選擇，以保證不會因此而引起腐蝕。

關于防銹油的選擇

軟膜防銹油防銹處理專業(yè)能力稍弱，但容易用、煤油等清除，較為便捷。軟膜防銹油防銹處理層可輕易刮去，僅僅吸附在表層，防銹處理時間段偏硬膜防銹油而言較短。

銹蝕使金屬制品成為次品或廢品失去使用價值，使設備的安全系數降低，性能下降，增加維修工作量和周期乃至發(fā)生事故。

封存防銹油：封存防銹油具有常溫涂覆、不用溶劑和油膜薄、可用于工序間防銹和長期封存、與潤滑油有良好的混溶性、啟封時不必清洗等特點。

電鍍防銹油環(huán)保無毒，能在電鍍工件表面形成一層致密的防銹保護膜。有兩種不同的類型，一種是作為基礎油；另一種為礦物油（主要考慮是否要求揮發(fā)）。適用于銅、鐵、不銹鋼等電鍍產品的防銹油適用，適合五金產品的中長期防銹。

電鍍防銹油用在五金沖壓鐵件，各種標準件等鍍后(如鎳﹑黑鎳﹑錫﹑鋅﹑鉻等,)的防銹防腐蝕處理，能在金屬（電鍍后工件效果更好）表面形成一種致密的保護膜，具有極強的防銹抗鹽霧能力和防銹﹑防腐蝕﹑防變色作用，并且不燒，環(huán)保無毒，因而很受電鍍廠，表面處理廠，五金廠青睞?？梢栽诒槐Ｗo的金屬裸面形成一層不干性的薄膜，保護金屬不受濕氣和腐蝕性氣體的侵蝕。

防銹油是揮發(fā)性還是油性，或半揮發(fā)性好揮發(fā)性的防銹油，相比油性防銹油，表面光亮油漬少(有些也有油漬)，不沾手，更適合急需要包裝出貨，或包裝外表面要求高的產品。現在整體而言，揮發(fā)性防銹油有替代油性防銹油的趨勢。電鍍防銹油是一種金屬表面處理工藝，可為鋁和鋁合金等電鍍制品提供出色的防腐蝕保護。因為，基本上可以用油的場合，就用揮發(fā)性的。

如果需要做鹽霧測試,建議按照標準用鹽霧機來測試,完全浸泡防銹油自然晾干24小時以后(形成油膜,如遇到下雨天可以適當延長晾干時間)放在鹽霧機進行測試。如果要想干得快一些,可以考慮烘干,烘干溫度不宜超過50度。