加工廢水處理方法：調(diào)節(jié)廢水進入調(diào)節(jié)池時水溫一般為55～60℃，采用鼓風(fēng)機鼓風(fēng)攪拌降溫，12h后水溫可降至40～45℃，基本可保證后續(xù)物化處理有較佳的效果。

沉淀、氣浮與過濾為了使流程盡量簡練、緊湊，便于操作，對設(shè)備構(gòu)造與材料選型均進行了以下優(yōu)化設(shè)計：(1)絮凝反應(yīng)區(qū)采用穿孔旋流形式，并與沉淀區(qū)或氣浮區(qū)合建。(2)沉淀形式根據(jù)投加Ca(OH)2后產(chǎn)生的絮體密度大、易沉的特征選用斜板沉淀。(3)溶氣方式用氣液混合泵替代常規(guī)空壓機、溶氣罐和溶氣泵的組合模式;同時過濾罐濾料選用纖維球，可直接反沖洗，省了氣體反沖洗設(shè)施。

紡織廢水工藝特點改造后的處理工藝除了去除率高以外，還有以下特點。

　　(1)抗沖擊負(fù)荷能力強。在生化處理中，水解池對色度的去除率穩(wěn)定在40%-70%之間，對CODcr的去除率雖只有10%-20%，卻能提高廢水的可生化性，在確定接觸氧化池參數(shù)前，取生物濾池中的濾料和厭氧池的出水，在實驗室進行耗氧實驗，只要停留時間過長(24h)，對COD的去除率就可以達到90%以上，說明厭氧水解池出來的污水可生化性強，為后續(xù)生化處理創(chuàng)造了極有利的條件。

　　(2)便于管理，衛(wèi)生條件好。生物濾池不適合對此類高濃度印染廢水的好氧處理。生物濾池雖有節(jié)省能耗，易于操作等優(yōu)點，但處理效率低，對有機物的降解率只有15%～40%，且滋生蚊蠅。當(dāng)負(fù)荷高時，生物濾池大都呈厭氧狀態(tài)，形成厭氧污泥，阻塞孔隙，影響通風(fēng)，濾料一旦阻塞，清理困難。

　　(3)產(chǎn)泥量少。在接觸氧化池掛膜后，填料上的微生物組成的食物鏈能維持生物膜的平衡，沉淀的污泥全部回流到厭氧水解池，混凝氣浮池終產(chǎn)泥量只有1m3/d左右，而改造前終產(chǎn)泥量是7-8m3/d，減少泥量約87%，大大地減少了污泥處理系統(tǒng)的負(fù)荷(污泥出路曾是廠方頭疼的問題)。

油田污水主要是指在生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)的一些含油污水。當(dāng)前我國主要的含油污水處理技術(shù)有物理法、化學(xué)法以及生物法等。為了確保油田含油污水排放的標(biāo)準(zhǔn)，則需要在污水處理過程中，注重多種除污技術(shù)的應(yīng)用，以此有效降低污染。鑒于此，本文對“油田含油污水處理技術(shù)”進行更深層次的分析具有極為重要的現(xiàn)實意義。

油田污水處理主要是相關(guān)人員針對污染物，采取多種方法，或者是單一方法清除污水中的有害物質(zhì)，促使其符合國家相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，促使污水能夠得到再次利用[1]。為此，在實際處理污水過程中，針對污水利用目的的不同，則處理結(jié)果也不相同?，F(xiàn)如今，油田污水處理技術(shù)主要是實現(xiàn)污水回注便可，并不注重回收水的再此利用，諸如再次應(yīng)用在聚合物當(dāng)中。由此可見，一項較好的污水處理技術(shù)，則需要確保處理之后的水滿足多項需求，具體包括回注與配置聚合物。