高壓膠管在煤炭工業(yè)和石油工業(yè)中主要用以傳輸一些具有一定溫度和壓力的液體，那么無論是生產廠家還是質檢單位，要想了解高壓膠管的產品性能，就需要設定一定的壓力和溫度調節(jié)控制環(huán)境，使被測件達到實際使用的工作狀態(tài)進行疲勞壽命檢測，才能終確定產品的性能。萬測旗下的PTtV系列脈沖試驗機就可用于工程機械液壓軟管、鋼絲增強型橡膠管、高壓油管、軟管組合件、油冷器等產品的脈沖測試要求。

選用高壓膠管時需注意以下：

1、根據系統(tǒng)的壓力，選擇膠管的鋼絲層數，壓力高，鋼絲的層數多。每種膠管都有一個工作壓力，膠管的壓力為工作壓力的4倍。所以根據實際的系統(tǒng)壓力，選擇的膠管的工作壓力比實際工作壓力大點即可。

2、根據流量選擇膠管的內徑，管徑過小會加大管內介質的流速，使系統(tǒng)發(fā)熱，降低效率，而且會產生過大的壓降，影響整個系統(tǒng)的性能，管徑過大會增加成本，所以膠管內徑要適當。當膠管用管夾固定或膠管穿過鋼板等間隔物時，也要注意膠管的外徑尺寸。

當液壓油管發(fā)生爆管時應如何補救？

作業(yè)工程中發(fā)生了液壓管爆管，由于爆管是液壓管內存在較高的壓力，為了避免液壓油過多的流失，應先把鏟斗落地，然后停機熄火，降低液壓系統(tǒng)中的壓力，減緩油液流失。

如果施工場地條件所限，無法立即更換液壓管時，可以采取一定了修復措施。當液壓系統(tǒng)的壓力在25-8.0MPa之間的橡膠軟管時，可采取粘補法：具體方法是將軟管處周圍擦試干凈；涂上“厭氧”膠、“環(huán)氧樹脂”膠、“801”膠或“502”膠中的一種用膠布或布條纏繞涂膠處4-5層（每層都應涂上膠）即可起到暫時密封的作用。

在有些挖掘機、裝載機的液壓系統(tǒng)中，同一油路的橡膠軟管其規(guī)格相同，但承受油壓不同。的軟管大多是承受油壓較大的軟管。對的膠管進行簡單的粘補或捆綁；將動臂缸大腔和小腔的油管互換使用即可（即用未的油管承受高壓，用已破損但經過簡單粘補或捆綁的油管承受低壓）。

高壓膠管安裝布置原則：

1、布置管路時，盡量使管路遠離需經常維修的部件。

2、為了便于檢修，液壓管路應根據壓力不同涂以不同的顏色。

3、兩固之間的管段至少要有一個管以適應熱脹冷縮，應該盡量避免緊死的直管連接。直管連接裝卸比較困難，并且在工作中，管路會產生嚴重的拉壓力，容易導致管路接頭損壞。

4、配置管路時應考慮整齊美觀，維護方便。管路平行布置，少交叉。平行或交叉的管路間至少應有10mm的間隙，防止管子相互接觸而產生振動，并給安裝管頭留有足夠的空間。

5、 彎曲半徑通常應按硬管外徑來確定，彎曲半徑應大于硬管直徑的3倍。

6、管道長度應盡可能短，這樣可減少壓力損失及和振動的現(xiàn)象。硬管的主要失效形式為機械振動引起的疲勞失效，因此當管路較長時，需加管夾支撐。支架間距離隨管子外徑而異，一般在0.4~1m內選取。增加管夾支撐后，不僅可以緩沖振動，還可以減少噪音。在有彎管的管路中，在彎管的兩端直管段處要加支撐管夾固定，在與軟管連接時，應在硬管段加管夾支撐。