耐高溫螺旋輸灰機(jī)廠家

耐高溫螺旋輸灰機(jī)廠家用途：上料機(jī)系列用于垂直、水平、傾斜或短距離輸送物料，在輸送同時(shí)兼具有攪拌功能，可多點(diǎn)進(jìn)料、出料。螺旋提升機(jī)主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，如塑膠陶瓷滑石粉、添加劑、化工原料等。

耐高溫螺旋輸灰機(jī)廠家特點(diǎn)：

1、上料機(jī)是目前市場(chǎng)理想的上料設(shè)備，它具有輸送速度快、用電少、操作方便；

2、 螺桿上料機(jī)又名螺旋上料機(jī)，適合擠出機(jī)、片材機(jī)、吹膜機(jī)原料的輸送及大型注塑機(jī)。主要用于由低往高運(yùn)送材料，具有輸送快，節(jié)省人力的特點(diǎn)；

3、料位器控制加料，具有加料自動(dòng)化、上料快、省力、安全可靠等；

4、體積小、重量輕，可直接放置在攪拌機(jī)、混料機(jī)、拌料機(jī)或其它原料容器上，完成自動(dòng)上料工作。

耐高溫螺旋輸灰機(jī)廠家工作原理：上料機(jī)系列采用螺桿輸送原理，將原料或破碎后的物料一次性輸送到攪拌機(jī)、注塑機(jī)、混料機(jī)，具有節(jié)省人工、、能耗低等特點(diǎn)。訂制可根據(jù)客戶要求和圖紙進(jìn)行定制。螺旋輸送上料機(jī)需根據(jù)不同的物料，不同的上料高度等參數(shù)來確定使用型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)。

耐高溫螺旋輸灰機(jī)廠家具有以下特點(diǎn)

1）耐高溫螺旋輸灰機(jī)廠家結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，成本較低  。

2）工作可靠，維護(hù)管理簡(jiǎn)便。

3）尺寸緊湊，斷面尺寸小，占地面積小。在港口的卸車卸船作業(yè)中易進(jìn)出艙口、車廂。

4）能實(shí)現(xiàn)密封輸送，有利于輸送易飛揚(yáng)的、熾熱的及氣味強(qiáng)烈的物料，可減小對(duì)環(huán)境的污染，改善港口工人的作業(yè)條件。

5）裝載卸載方便。水平螺旋輸送機(jī)可在其輸送線路上的任一點(diǎn)裝載卸載；對(duì)垂直螺旋輸送機(jī)配置相對(duì)螺旋式取料裝置可具有優(yōu)良的取料性能。

6）能逆向輸送，也可使一臺(tái)輸送機(jī)同時(shí)向兩個(gè)方向輸送物料，即集向中心或遠(yuǎn)離中心。

7）單位能耗較大。

8）物料在輸送過程中易于研碎及磨損，螺旋葉片和料槽的磨損也較為嚴(yán)重。

耐高溫螺旋輸灰機(jī)廠家的正確操作與妥善的保養(yǎng)

　　 正確的操作與妥善的保養(yǎng)，既能避免事故的發(fā)生又能延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，根據(jù)耐高溫螺旋輸灰機(jī)廠家的工作條件，提出下列要求：

　　 1、耐高溫螺旋輸灰機(jī)廠家的加料應(yīng)當(dāng)均勻。操作與妥善的保養(yǎng)否則容易造成輸送物料的堵塞現(xiàn)象，而使驅(qū)動(dòng)裝置過載以致整個(gè)機(jī)器的損壞。

　　 2、耐高溫螺旋輸灰機(jī)廠家應(yīng)在無負(fù)荷的情況下啟動(dòng)，啟動(dòng)后方能加料，為此停機(jī)前必先停止加料，待機(jī)器內(nèi)的物料輸送完畢后方能停止運(yùn)轉(zhuǎn)。被輸送的物料內(nèi)，不得混入堅(jiān)硬的大塊材料以防止造成螺旋卡信造成機(jī)器的損壞。

　　 4、在作用中應(yīng)經(jīng)常檢查螺旋輸送機(jī)件的工作狀態(tài)，注意各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象

　　 5、應(yīng)當(dāng)特別注意聯(lián)結(jié)螺旋鋼管法蘭螺栓是否松動(dòng)掉下或剪斷，如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)修理。

　　 6、耐高溫螺旋輸灰機(jī)廠家各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)常加以潤(rùn)滑。驅(qū)動(dòng)裝置的減速機(jī)內(nèi)應(yīng)用10號(hào)汽車機(jī)油每隔三個(gè)月需換油一次。螺旋輸送機(jī)的兩端承箱內(nèi)、懸掛軸承的油杯應(yīng)用耐水潤(rùn)脂。

　　 7、應(yīng)當(dāng)適時(shí)地調(diào)整中間吊軸承U型螺絲以防止聯(lián)結(jié)軸和軸襯之間間隙過大而進(jìn)入輸送物料造成軸襯的劇烈磨損。

　　 8、耐高溫螺旋輸灰機(jī)廠家送同在運(yùn)動(dòng)中發(fā)生任何不正?，F(xiàn)象均應(yīng)加以檢查并消除之，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。