加工中心確定工藝方案的原則為：

①合理布置時效工序，消除主軸箱的各種應(yīng)力，保證主軸箱的精度穩(wěn)定性。

②正確安排粗、精加工工序，盡可能使粗加工造成的加工誤差通過半精加工和精加工得到糾正。

③充分利用臥式加工中心機床的加工性能，盡量減少零件的工序周轉(zhuǎn)，提高了效率。

④合理安排精加工工序，保證零件加工后尺寸及形位公差的穩(wěn)定性。

加工中心-3軸與5軸有什么區(qū)別

1、原理不同

三軸加工由直線進給軸X、Y、Z進行加工。

五軸加工由進給軸X、Y、Z及繞X、Y、Z的旋轉(zhuǎn)軸A、B、C中任意5個軸的線性插補運動。

2、加工特點不同

三軸加工：切削刀具方向在沿著整個切削路徑運動過程中保持不變。刀尖的切削狀態(tài)不可能實時達到更好。

五軸加工：在沿著整個路徑運動過程中可對刀具方向進行優(yōu)化，同時進行刀具直線運動。這樣，在整個路徑上都可保持z佳切削狀態(tài)。

重型龍門加工中心一：自動換刀裝置

自動換刀系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分，該加工所需的雜志，主要轉(zhuǎn)移到對刀夾主軸上的刀具。結(jié)構(gòu)和工具的更換工作，換刀會影響機器的效率。在刀，帽子，盤，這三種形式刀庫速度快，準確的工具位置形式的傳統(tǒng)加工中心行類型庫。

二：控制系統(tǒng)

控制管理系統(tǒng)對整個生產(chǎn)加工發(fā)展過程起到調(diào)配、指令作用。比如新代控制信息系統(tǒng)，可兼容多種CADCAM設(shè)計制作軟件，還可以通過控制完成多重層面的3D加工。

一：根據(jù)具體使用對象來匹配

這種設(shè)備對于一些比較大的零部件加工或者比較復雜零部件的加工都具有優(yōu)勢。所以在進行選購時，先要知曉自己購買之后，準備使用的對象的詳細情況，然后根據(jù)實際需求來進行設(shè)備規(guī)格的選擇。

二：根據(jù)零部件精度來匹配

在加工不同的零部件產(chǎn)品時，其精度要求是不一樣的。所以在選購這種加工中心設(shè)備時，也對應(yīng)零部件的精度來選擇相匹配的機床精度，這樣再大量生產(chǎn)零部件是，才能達到精度要求范圍，符合質(zhì)量標準。