鋁合金密度小、熔點低、加工性能好、導(dǎo)電性和抗腐蝕性能優(yōu)良等特點，現(xiàn)在很多電子產(chǎn)品的外殼大多是鋁合金，這也讓鋁合金外殼成為了節(jié)能減重環(huán)保產(chǎn)品。但是熟悉的朋友都知道鋁合金硬度較低，在加工過程中稍有不慎就容易碰傷和刮花，造成刮傷的原因有哪些？鋁合金外殼磕傷修補該怎么解決？沖壓模具設(shè)計不當：模具本身的造成的壓傷;模具太緊，取件需撬動，撬動時造成的缺口。

隨著工業(yè)化向現(xiàn)代化高度穩(wěn)健的發(fā)展，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的需求量日益增長。鋁合金由于密度小、熔點低、加工性能好、導(dǎo)電性和抗腐蝕性能優(yōu)良等特點，使其為節(jié)能減重環(huán)保產(chǎn)品的優(yōu)選材料。但是在鋁合金外殼使用中容易碰傷和刮花，該如何修復(fù)呢？由于沖壓模具設(shè)計不當：模具本身的造成的壓傷;模具太緊，取件需撬動，撬動時造成的缺口。

解決辦法：企業(yè)必須提高修模質(zhì)量，鋁外殼模具要做到定期氮化并嚴格執(zhí)行氮化工藝。嚴格對鑄錠化學(xué)成分質(zhì)量的控制;提高模具修理質(zhì)量，提高模具制造精度及模具定期氮化并嚴格執(zhí)行氮化工藝參數(shù)。

鋁型材外殼發(fā)生變化，會導(dǎo)致晶內(nèi)被破壞，晶格產(chǎn)生變化，自身的塑性指標發(fā)生急劇下滑，鋁型材外殼變得很脆，使用起來很脆，容易變形。

溫度對擠壓型材表面質(zhì)量影響很大，所以每道工序的溫度均需要嚴格的把控，需要控制的地方包括擠壓時的溫度及擠壓時摩擦所引起的上升溫度、盛錠筒的溫度、模具的溫度、鋁棒的溫度和熱處理的溫度。有色結(jié)合多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，摸索出了更適合我們的生產(chǎn)工藝，確保出品的產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。

隨著越來越多的跨國企業(yè)進入我國，我國五金企業(yè)的本土優(yōu)勢正在受到挑戰(zhàn)。我國五金模具企業(yè)尤其是成長型企業(yè)必須清醒，必須緊緊抓住戰(zhàn)略發(fā)展機遇，為自己設(shè)立合理的發(fā)展目標。不能逆流而上，便只有消亡之路。企業(yè)到底是追求利潤還是為顧客創(chuàng)造價值或為員工謀福利?這幾點都是企業(yè)的目標，但就根本上來講，如果我們這里面只能選擇一條較為重要的目標的話，價值才是企業(yè)追求的高目標。