鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石板的厚度一般為12-20mm之間，這樣不僅填補(bǔ)了微晶鑄石板不能生產(chǎn)大于14mm的和普通鑄石不能生產(chǎn)小于20mm厚度板材的空白，而且在有較大物料沖擊時(shí)抗沖擊強(qiáng)度優(yōu)于壓延微晶薄板。鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長(zhǎng)設(shè)備使用的周期，減少維修工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用較早，已有幾十年歷史。

耐磨鑄石板選哪種好？

鑄石板屬于復(fù)合材料，主要成分就是工業(yè)礦渣經(jīng)過燒結(jié)而成，礦渣的成分主要是玄武巖和輝綠巖這兩種，一般都會(huì)選擇玄武巖材質(zhì)的，相對(duì)要耐磨一些，鑄石制品也不于板材，鑄石制品主要有鑄石管、鑄石復(fù)合管、鑄石板和鑄石料，已被廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴(yán)重磨損、腐蝕部位，如刮板輸送機(jī)底襯、溜槽里襯、風(fēng)機(jī)殼內(nèi)襯、磨機(jī)進(jìn)出料裝置等部位。鑄石板的辨別可從性能入手，因?yàn)殍T石板是高溫下經(jīng)燒結(jié)晶而成的材料?？裳娱L(zhǎng)部件或設(shè)備的使用壽命為其它材料的十幾倍乃至幾十倍。 由于鑄石制品的韌性較差，硬度較高，難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。

鑄石板與常用耐磨材料有何不同？

1、微晶鑄石板比較龐大、強(qiáng)度高，切剖困難，要求按圖紙的粘貼部位舉行排扳計(jì)劃.按排板設(shè)的規(guī)格型號(hào)加工鑄石板。五、施工技術(shù)措施：1、板材要求平整、不缺角，按行標(biāo)允許平整度±公差3-5mm，搭設(shè)腳手架步高1。微晶鑄石板安置應(yīng)該細(xì)致一些，首先憑微晶鑄石板廠現(xiàn)有的模具、生產(chǎn)本領(lǐng)和生產(chǎn)工藝，盡量淘汰規(guī)格型號(hào)不合格的產(chǎn)品.力圖使產(chǎn)物尺度化、通用化。再者就是微晶鑄石板單塊重量應(yīng)控制在10kg,以便生產(chǎn)、搬運(yùn)、安置。排板計(jì)劃應(yīng)繪制睜開圖，以引導(dǎo)施工，粘貼微晶鑄石板是末了一遭工序，應(yīng)在天姍、堵面抹灰.噴漿、刷油等工序竣事，無垂直交織作業(yè)后方可舉行施工

十三、鑄石板的精湛工藝有哪些？

1、對(duì)于鑄石板的制作、粘貼方法應(yīng)采用揉擠法，以保證膠泥飽滿;

2、鑄石板安裝、襯砌時(shí)， 粘結(jié)層厚度一般為1-1.5cm，泥縫寬度3-8mm，要用橡皮錘敲擊四角較高點(diǎn)，以保證平整度，敲擊擠出的膠泥 要用油灰刀刮平;

3、所用鑄石板粘結(jié)面要保持干凈，擦去雜物，以保證粘貼牢固;

4、涂刷環(huán)氧稀漿，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附著力;

5、工人施工要戴橡膠手套 鑄石溜槽安裝施工時(shí)要從低向高方向砌筑，板和板之間相接處不要出現(xiàn)逆差，先把底板粘好后在砌筑兩側(cè)板;

6、鑄石板施工前對(duì)殼體進(jìn)行檢驗(yàn)，清除雜物和油污。