水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)貼標(biāo)頭方法

1、由盤式標(biāo)帶的帶架、送帶、收帶、剎帶、出標(biāo)機(jī)構(gòu)組成，采用間歇運(yùn)動(dòng)方式。

2、料到達(dá)貼標(biāo)位置時(shí)，標(biāo)帶自動(dòng)運(yùn)行一步，讓標(biāo)簽準(zhǔn)確地貼在瓶上。貼標(biāo)的位置精度由3個(gè)光電傳感器聯(lián)合控制:光電傳感器工用于檢測標(biāo)的定位。

粉體水泥包裝機(jī)是如何完成高質(zhì)量包裝的？

1、料倉的水泥物料進(jìn)入包裝機(jī)出料斗殼體，經(jīng)人工插袋的同時(shí)啟動(dòng)行程開關(guān)，把信號(hào)傳至微機(jī)，啟動(dòng)電磁閥，通過氣缸工作，打開出料嘴；

2、整個(gè)灌裝過程為電氣一體控制，除人工插袋外，水泥袋壓袋、出料嘴的開啟、關(guān)閉；

單嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)燙印機(jī)簡介

1、燙印過程中，影響其質(zhì)量的主要因素是所選擇的燙印箔和燙印機(jī)。多嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)叉形擺桿取標(biāo)及傳送標(biāo)簽裝置1、叉形擺桿取標(biāo)及傳送標(biāo)簽裝置是由機(jī)械傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)作往復(fù)擺動(dòng)來完成取標(biāo)及標(biāo)簽傳送。燙印箔由多層材料組成，這些層是通過一道或幾道工序?qū)⒂湍蛲繉右来蔚亟Y(jié)合起來構(gòu)成的，每一層都有其特殊功能。燙印時(shí)，保護(hù)漆處于圖案的外層，為了達(dá)到金屬樣的鏡面效果，可在保護(hù)漆中加人仿金、仿銀等著色劑，以獲得所要求的金屬色彩。

2、常用的單嘴水泥包裝機(jī)燙印機(jī)有間歇式和連續(xù)式兩種。間歇式燙印機(jī)是在承印件和燙印箔都靜止不動(dòng)的情況下迸行燙印;連續(xù)式燙印機(jī)是在承印件和燙印頭都做連續(xù)運(yùn)動(dòng)的情況下進(jìn)行燙印的。

水泥包裝機(jī)電動(dòng)機(jī)保護(hù)裝置動(dòng)作后的故障分析：

1) 用人力拖動(dòng)被拖動(dòng)機(jī)械，檢查有無堵塞、卡死現(xiàn)象。如封口處塑料出現(xiàn)熔化，說明熱封溫度偏高，應(yīng)將相應(yīng)溫控器熱封溫度預(yù)定值調(diào)低一些。如盤車不動(dòng)，則應(yīng)將聯(lián)軸器或傳動(dòng)帶卸下，重新分別盤動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)機(jī)軸，如機(jī)械被卡死應(yīng)通知設(shè)備人員進(jìn)行進(jìn)一步的檢查;如電動(dòng)機(jī)盤不動(dòng)，則應(yīng)將前后軸承的軸承蓋打開，檢查軸承及潤滑油是否正常；軸承基本正常則應(yīng)解體電動(dòng)機(jī)，檢查定子與轉(zhuǎn)子是否被卡死。

2) 用萬用表或試燈檢查電動(dòng)機(jī)接線盒的接線端子對地（外殼）是否有短路現(xiàn)象， 檢查每相線圈的頭與尾是否相通。一般情況下，剛停下的電動(dòng)機(jī)不用搖表進(jìn)行測量。

水泥包裝機(jī)夾角故障如何解決？

1. 水泥包裝機(jī)豎封處于動(dòng)作狀態(tài)、未結(jié)束狀態(tài)橫封馬上工作就會(huì)產(chǎn)生夾角。——在設(shè)定畫面對豎封 的開始時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，使橫封動(dòng)作時(shí)間結(jié)束之后，開始豎封的動(dòng)作。

2. 脫膜板下面的外彈簧是否有？——如果沒有要加刮彈簧，否則會(huì)產(chǎn)生夾角現(xiàn)象，為 了時(shí)充氣量減少，盡量在前后脫膜板下的同樣位置上掛裝2根相同形狀的彈簧。

3. 成型器管壁的尖翅張開不足。——要調(diào)整成型器的尖翅張開度，（張開度太大會(huì)引起夾 角）

4. 豎封皮帶的擋板（成型器后軟擋板）彎曲之后，也會(huì)產(chǎn)生夾角，需確認(rèn)一下。

5.總之，作為前提，要觀察水泥包裝機(jī)產(chǎn)生夾角時(shí)，膜的行走存在左右前后的跑偏情況。

1)如果出現(xiàn)膜行走時(shí)左右跑偏，將調(diào)整成型器管壁的尖翅角度。

2)如果出現(xiàn)膜行走時(shí)前后的跑偏，要確認(rèn)從橫向來看的尖翅角度，及水泥包裝機(jī)豎封皮帶的擋板強(qiáng) 度（包括角度）并且調(diào)整。