小件熱鍍鋅生產(chǎn)線簡介

 鍍鋅生產(chǎn)線安裝介紹道，用高碳鋼、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、鑄鐵制成各種小型構件，如電力金具、瑪鋼件、緊固件、鋼釘及其他小型結構件因為本身的特色：體積小，原料C、Si、P的含量高，這些非金屬夾雜物阻礙了鐵鋅合金層的構成。電鍍鋅原理由于鋅在干燥空氣中不易變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一種很致密的碳酸鋅薄膜，這種薄膜能有效保護內(nèi)部不再受到腐蝕。傳統(tǒng)的鍍鋅溫度較高，通常在580℃～660℃之間，在此溫度區(qū)內(nèi)，鋅液對鐵的溶解度會直線上升，發(fā)生很多的鋅渣灰，熔鋅鍋的壽命短。

咱們開宣布的熱鍍鋅技術，其首要特色在于：

1、工作溫度在450℃～470℃；

2、鋅液中添加以Zn為主的含Al、Sn等成分的多元合金液；

3、鋅鍋為陶瓷耐熱型；

4、加熱辦法選用電加熱器加熱或中頻感應加熱或天燃氣加熱辦法熔鋅。

二、 適用技術規(guī)模

1、 鍍件：高碳鋼、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、鑄鐵制成的電力金具、瑪鋼件、標準件，各種小型構件。

2、 鋅液溫度：450℃～475℃

3、 預處理辦法：鹽酸除銹、酸性脫脂、二合一脫脂、酸洗液脫脂除銹。

4、 鋅液成分：純鋅＋鋅基多元合金

鍍鋅設備烘干的生產(chǎn)工序

關于鍍鋅設備烘干的生產(chǎn)工序

1.金屬部件經(jīng)溶劑處理完畢后,將其放在烘干受料臺架上。將鋼管齊頭一側放在鋅鍋前側和第二個磁力輥前側成直角擺平;彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上

2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干,另一方面是提升鋼管本身的溫度,防止濺鋅傷人,也不帶走鋅鍋內(nèi)的熱能,促使鋅鐵合金層的加快生成

3、烘干炕溫度為80℃~180℃,鋼管的干燥時間為3~7分鐘,也可根據(jù)鋼管的規(guī)格、壁厚不同掌握烘干溫度;干燥工要隨時檢查7鋼管的干燥程度,防止時間不足進入鋅液中濺鋅傷人;烘干時不要超溫鍍鋅,鍍鋅設備烘干的生產(chǎn)工序防止把溶劑烘焦。

全自動鍍鋅生產(chǎn)線

全自動鍍鋅生產(chǎn)線

往鍍鋅自動生產(chǎn)線因為產(chǎn)生價值較低,成本回收周期較回收周期較長,所以自動化程度一般都不?，F(xiàn)以一家廠商的鍍鋅生產(chǎn)線為例,介紹一下電鍍鋅生產(chǎn)線的工藝及特點

(1)自動線概況

該自動線全長25m,槽寬1.8m,槽深1.2m,2只3200L酸性鍍鋅槽,每槽分別有2個陰極棒和2臺整流器。那么在熱鍍鋅過程中鋅塊熔化會產(chǎn)部分鋅渣,產(chǎn)生的鋅渣會和鋅液一起被附著在金屬的表面形成鋅溜,從而影響鍍鋅層的質量,更而造成鍍鋅層的粗糙不光滑的表面。自動線采用【電鍍設備廠】 kutas. comPA機控制,實現(xiàn)電鍍電流。電鍍時間、槽液溫度烘箱度、鈍化時間、連續(xù)過濾、安培小時消耗及光亮劑添加等各種參數(shù)全自動控制

(2)工藝流程概況

該產(chǎn)品要求是鍍鋅彩色鈍化,但考慮到現(xiàn)有場地長度及今后對各類產(chǎn)品的適用性,本自除彩色鈍化外還有黑色鈍化