TPU膠粒發(fā)黃的解決方法

　　添加抗黃劑。聚氨酯tpu未來(lái)的發(fā)展主要看大規(guī)模、長(zhǎng)期的使用狀況，現(xiàn)在就算是剛剛應(yīng)用，還不能對(duì)他未來(lái)的發(fā)展妄下結(jié)論。為了加強(qiáng)PU成品的抗黃能力，往往要在原料中添加一種專用抗黃的抗黃劑，但是TPU抗黃劑價(jià)格昂貴，我們?cè)谑褂每裹S劑時(shí)也應(yīng)衡量其經(jīng)濟(jì)效益，如我們的黑色型體對(duì)黃變就不敏感，所以我們可使用較便宜的未添加抗黃劑的非抗黃原料，由于抗黃劑是一種原料添加劑，它添加于A成份中，我們配料時(shí)要求攪拌就是為了分布均勻，達(dá)到抗黃效果，否則會(huì)出現(xiàn)局部黃變現(xiàn)象。

　　一說(shuō)TPU材料可能沒(méi)幾個(gè)人了解，但是手機(jī)保護(hù)套就是大家都很熟悉的，現(xiàn)在市面上很多的手機(jī)保護(hù)套都是由TPU材料制作而成的，日常生活中很多用品都是由TPU材料制成的，包括童玩具、嬰兒用品、汽車飾件、食品餐具、廚具等等，這些東西我們天天都會(huì)接觸到，

　　TPU是熱塑性橡膠，屬于高分子物質(zhì)，單純的高分子物質(zhì)本身是安全的，但作為橡膠使用，合成及加工過(guò)程中會(huì)有小分子單體殘留，各種小分子添加劑等。

聚氨酯膠粘劑一般由多異青酸酯和含羥基聚酯化合物雙組分體系組成。由于長(zhǎng)時(shí)間或反復(fù)施加低于塑料力學(xué)性能的應(yīng)力而引起塑件外部或內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象稱為應(yīng)力開(kāi)裂?？梢院泄袒l(fā)劑、粉末填充劑（氧化鈦、氧化鋅、水泥）、溶劑（醋酸乙酯、氯代烴）。應(yīng)用前將兩組分直接混合,貯存期為1～3h。固化時(shí)間在室溫下不少于24h,或在100～150℃并加壓至0.03～0.05MPa下為1～3h固化。這種膠與各種材料均具有較高的粘接力。

　　預(yù)計(jì)2016年國(guó)內(nèi)四大MDI產(chǎn)能將達(dá)到368萬(wàn)噸，到2017年我國(guó)MDI產(chǎn)能或達(dá)到420萬(wàn)噸左右。

　　2010年以來(lái)，受全球經(jīng)濟(jì)不穩(wěn)定因素影響，國(guó)內(nèi)聚氨酯市場(chǎng)持續(xù)低迷，出口不暢，產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題突出。但隨著國(guó)家利好政策的出臺(tái)，通過(guò)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、疏通下游、拓展內(nèi)需、加強(qiáng)出口渠道建設(shè)等綜合舉措，整個(gè)行業(yè)從2011年第四季度起開(kāi)始好轉(zhuǎn)。

　　2013年，我國(guó)聚氨酯市場(chǎng)呈現(xiàn)穩(wěn)定的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，行業(yè)未來(lái)發(fā)展?fàn)顩r較為樂(lè)觀。行業(yè)內(nèi)部通過(guò)技術(shù)自主研發(fā)和對(duì)外引進(jìn)等措施，技術(shù)創(chuàng)新水平與能力不斷提高，產(chǎn)業(yè)升級(jí)步伐穩(wěn)步加快;在原料領(lǐng)域企業(yè)積極擴(kuò)張產(chǎn)能，產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)步提高。