木材碳化流程：

1、加熱過程，利用熱量和蒸汽快速的提高罐內(nèi)的溫度，這時的溫度要根據(jù)待加工木材的種類來設(shè)置好溫度。

2、熱處理過程：在高溫度下，為了防止木材燃燒和斷裂，應(yīng)該加大高熱蒸汽的氣流使木材完全干燥。熱處理的時間根據(jù)木材的特性（厚度，數(shù)量，種類等）而不同。同時也要根據(jù)干燥木材的用途，適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)處理時間。

3、冷卻過程：在碳化罐里，用常溫冷卻。

芬蘭對超高溫?zé)崽幚砟静牡难芯块_始較早，經(jīng)過十幾年的發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)比較成熟。處理過程中，用水蒸氣來防止木材燃燒，處理環(huán)境中氧氣含量控制在3%-5%以下，處理過程分為三個步驟：1）升溫階段，包括預(yù)熱，高溫干燥及在升溫階段；從三十年開始就已經(jīng)有學(xué)者開始研究木材的炭化處理，六七十年開始，就有學(xué)者開始發(fā)表他們的一些發(fā)現(xiàn)，最近的九十年代，芬蘭、法國和荷蘭開始了全新和深入的研究。2）熱處理階段；3）冷卻及時平衡階段。

高溫碳化木實際操作流程:

  1：木材干燥階段 ，高溫干燥階段所需的時間取決于木材的初始含水率、樹種和木材厚度，被處理的木材若是含水率較高的濕生材應(yīng)先入干燥爐干燥。

2:冷卻和水分調(diào)解處理階段，熱處理后的木材處于高溫狀態(tài)，與外部空氣溫度的巨大溫差容易造成木材開裂。該階段具體處理時間與樹種和處理溫度有關(guān)。

3加熱過程，利用熱量和蒸汽快速的提高罐內(nèi)的溫度，這時的溫度要根據(jù)待加工木材的種類來設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)溫度。

木材碳化的處理過程;

   一：熱處理過程：在高溫度下，為了防止木材燃燒和斷裂，應(yīng)該加大高熱蒸汽的氣流使木材完全干燥。熱處理的時間根據(jù)木材的特性（厚度，數(shù)量，種類等）而不同。

二：在高溫下處理木材時必須有蒸汽噴淋，使木材得到充分水分養(yǎng)護(hù)，這樣處理出來的木材不會開裂。

三：木材進(jìn)入160°高溫后，應(yīng)進(jìn)入無氧操作，無氧操作是防止木材在高溫下自燃、出現(xiàn)煙霧等有損于木材。

什么是木材碳化

1所謂的木材碳化就是將木材刨切成薄木，經(jīng)過溫度慢慢將木材內(nèi)部的水分蒸發(fā)掉，經(jīng)過處理的木材水分在5-6%個水左右，提高了木材的穩(wěn)定性，改變了木材的顏色，從而使木材不開裂，不變形，不彎曲。

2經(jīng)過實際的生產(chǎn)使用檢驗，該設(shè)備設(shè)計合理、配件先進(jìn)、性能安全可靠、熱處理木材質(zhì)量穩(wěn)定，碳化技術(shù)工藝成熟。目前該設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外等多家木業(yè)及竹制品加工企業(yè)。 針對不同木材的特性和產(chǎn)品特點及客戶需要，成功開發(fā)了罐式木材深度碳化設(shè)備。