空心鋁型材與實(shí)心鋁型材的加工工藝和擠壓方法基本是相同的，不同的地方在于所使用的模具。

　　 對(duì)于實(shí)心鋁型材的模具，只需在模具上加工成型孔，即可通過擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓成型。非鐵磁性鋁型材是非鐵磁性的，這對(duì)電氣工業(yè)和電子工業(yè)而言是一重要特性。而對(duì)于空心鋁型材來說，模具是由上模和下模兩部分所組成，下模加工成鋁型材的外形，上模則加工成空心部分形狀的模芯，然后將上模模芯固定在下模的型腔內(nèi)，同時(shí)上模與下模之間還設(shè)計(jì)了焊合室。為了使鋁進(jìn)入模具型腔，

　　 在上模上還設(shè)計(jì)有分流孔，鋁通過分流孔流到焊合室，鋁在高溫高壓下重新焊合，擠出模具型孔，成為我們所需要的空心鋁型材。由于空心鋁型材所用模具是由兩部分組成的，所以我們把空心鋁型材模具叫做組合模，也有的因?yàn)殛柹夏Ｓ蟹至骺?，所以就叫做分流?！?

     所周知，工業(yè)鋁材是一種以鋁為主要成份的合金材料，其主要是通過添加各種合金材料，來賦予其不同的機(jī)械性能。但是，鋁畢竟是一種活性較高的金屬，因此工業(yè)鋁材必須經(jīng)由一定的表面處理方可出廠。那么工業(yè)鋁材的的表面處理方法又是怎樣的呢？

1、噴砂處理。噴砂主要作用是減少工業(yè)鋁材的表面粗糙度，也可以提高附著力，對(duì)于后期表面處理有一定的貢獻(xiàn)。

2、陽極氧化處理。工業(yè)鋁材的陽極氧化處理主要就是利用電解原理在工業(yè)鋁材表面鍍上一層很薄的其他金屬的過程，通過電鍍可以在工業(yè)鋁材表面獲得一層保護(hù)層，不僅保護(hù)鋁材防止被腐蝕還可以起到裝飾效果。電鍍液包含酸性和堿性以及加有合劑的酸性和中性溶液，但其終效果大致相同。由于電泳涂料的水稀釋，固體份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免除了火災(zāi)的危險(xiǎn)，工人健康也有保障。

3、噴涂。工業(yè)鋁材做噴涂處理主要會(huì)用于設(shè)備的防護(hù)框架、以起到一定的裝飾作用，噴涂處理是建立在工業(yè)鋁材氧化完成之后的。工業(yè)鋁材噴涂處理前要進(jìn)行加工處理才能使噴涂與型材結(jié)合更加牢固，一般通過磷化、鉻化、化學(xué)氧化等。

4、化學(xué)拋光：工業(yè)鋁材的化學(xué)拋光處理是利用工業(yè)鋁材在酸性或者堿性電解質(zhì)溶液中的選擇性自溶解作用，來降低工業(yè)鋁材表面的粗糙程度。

　    工業(yè)鋁型材耐蝕性：耐蝕性包括化學(xué)腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性zui佳，5系表現(xiàn)良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場(chǎng)合而定。高強(qiáng)度合金腐蝕環(huán)境下使用，必須使用各種防蝕用復(fù)合材料。

鋁型材上色的三大步驟:

　我公司是專業(yè)的鋁型材生產(chǎn)企業(yè),公司本著"保質(zhì)創(chuàng)優(yōu),誠(chéng)信守約"的原則,致力于建立誠(chéng)信、公平、透明的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)秩序。并以精湛的技術(shù),.的質(zhì)量和的服務(wù)贏得客戶的好評(píng)，下面介紹一下鋁型材上色的步驟：

　　1、封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色以外的許多顏色。如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。工業(yè)鋁型材截面設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):我公司是專業(yè)的鋁型材生產(chǎn)企業(yè),公司本著"保質(zhì)創(chuàng)優(yōu),誠(chéng)信守約"的原則,致力于建立誠(chéng)信、公平、透明的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)秩序。

　　2、表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗，出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機(jī)械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。

　　3、陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。