切削刀頭適用范圍 大致分成： 

    1．小頭銑刀，開展粗銑，除去很多毛胚，小總面積水準(zhǔn)平面圖或是輪廊精銑； 

    2. 球籠銑刀，開展斜面半精銑和精銑；水果刀能夠精銑險(xiǎn)峻面/直壁的小倒角； 

    3．小頭銑刀帶倒角，可做粗銑除去很多毛胚，還可精銑細(xì)整平面（相對性于險(xiǎn)峻面）小倒角； 

    4．成形銑刀，包含倒角刀，T形銑刀或叫鼓型刀，齒型刀，內(nèi)R刀； 

    5．倒角刀，倒角刀外觀設(shè)計(jì)與倒角樣子同樣，分成銑圓倒角和斜倒角的銑刀； 

    6．T型刀，可銑T型槽； 7．齒型刀，銑出各種各樣齒型，例如傳動(dòng)齒輪； 

    8．粗皮刀,對于鋁合金銅切削設(shè)計(jì)方案之粗銑刀，可迅速生產(chǎn)加工。 疑難問題： 規(guī)格不足準(zhǔn)確： 

解決方案： 

    1．過多切削 降低切削時(shí)的深層及總寬； 

    2．機(jī)器或固定不動(dòng)具欠缺準(zhǔn)確度 維修機(jī)器及固定不動(dòng)具； 

    3．機(jī)器或固定不動(dòng)具欠缺剛度 更改機(jī)器固定不動(dòng)具或者切削設(shè)置； 

    4．刃數(shù)太少 應(yīng)用多刃端銑刀。 切削刀頭發(fā)展趨勢迅速，業(yè)界人叫是轉(zhuǎn)動(dòng)類數(shù)控刀片，僅僅總體硬質(zhì)合金刀具銑刀，實(shí)際上 ，如今大量的銑刀運(yùn)用在孔生產(chǎn)加工和凹模生產(chǎn)加工，這類銑刀大多數(shù)是安裝刀頭的。

    銑削刀片的壽命的長度，是每一個(gè)顧客*關(guān)注難題，但是這也是一個(gè)很含糊的難題，實(shí)際上 沒有人能對你說，這把刀具的實(shí)際壽命多少錢，即便 和你說了，也是一個(gè)不準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。 

    匯總出提升 刀具的壽命關(guān)鍵有以下幾個(gè)方面：采用高韌性、高韌性的刀具原材料，再附以適度的涂層，是增加刀具壽命的主要對策。 我企業(yè)生產(chǎn)制造的銑削刀片關(guān)鍵選用優(yōu)評的原材料，再再加上進(jìn)口的涂層，并且刀具樣子的特定構(gòu)造，科學(xué)研究出的涂層車刀，在壽命和性價(jià)之中，在刀具領(lǐng)域中，處在中高的水準(zhǔn)。 

車削時(shí)如有顫紋，應(yīng)如何排除？

1.工件。

先看看是否是工件的問題：

(1)若需車削的工件材質(zhì)優(yōu)良，是否可更改工藝，降低工件硬度，后期采用其他方法提高硬度；

(2)若需車削的工件過長，可采用支架跟刀的方式，提高工件的穩(wěn)定性；

(3)若為薄壁類工件，車削外圓時(shí)可設(shè)計(jì)提高剛性。

2.刀具。

第二，看看是否是刀具的問題：

(1)如果是刀桿伸出太長的原因，看能否調(diào)整刀桿的位置，如不能調(diào)整，則需要更換較高鋼性的刀桿，必要時(shí)使用抗震刀桿；

(2)如果是由于刀刃磨損，需要更換刀片；

(3)若選擇的機(jī)床參數(shù)不合理，應(yīng)改變程序，選擇合理參數(shù)；

(4)如果是由于刀片的刀尖圓弧太大，需要更換刀片。

3.機(jī)床。

判斷機(jī)床是否有問題：

(1)如果使用不當(dāng)，需要更換性能較好的頂頭；

(2)若機(jī)床本身使用時(shí)間太長，維修不及時(shí)，則需聯(lián)系機(jī)床維修人員對機(jī)床進(jìn)行檢修。

數(shù)控車削的五個(gè)必備指令，你還不知道嗎？

通常在編程格式中，指令前面的首字母表示不同的位置功能。

1.G表示：準(zhǔn)備功能。

2.M表示：輔助功能。

3.S表示：主軸功能。

4.F表示：進(jìn)給功能。

5.T表示：刀具功能。

一、準(zhǔn)備功能。

G00-G99意味著它由G及其后一位或二位數(shù)值組成，用于規(guī)定刀具和工件的相對運(yùn)動(dòng)軌跡、坐標(biāo)系、坐標(biāo)平面、刀具補(bǔ)償、坐標(biāo)偏置等多種加工操作，如直線G01、圓環(huán)G02/03等。

模態(tài)代碼續(xù)效的含義是:如果上一個(gè)程序段出現(xiàn)不同組的G代碼，上一個(gè)程序段的功能將繼續(xù)有效。如果程序段中不同組的G代碼，功能的實(shí)現(xiàn)與出現(xiàn)的順序無關(guān)。

非模態(tài)代碼單段的有效含義是指它們只在段碼程序中有效，使當(dāng)段有效。如下表所示。

二、輔助功能。

M輔助功能:由M及其后一位或二位數(shù)值組成，控制零件程序的方向和機(jī)床各種輔助功能的開關(guān)動(dòng)作。

M00程序停止:可用于暫停執(zhí)行當(dāng)前程序，停止機(jī)床主軸、進(jìn)給和冷卻液，保持所有現(xiàn)有模態(tài)信息不變。如果執(zhí)行后續(xù)程序，可以重按循環(huán)啟動(dòng)。

三、主軸功能。

S主軸功能:用于與之匹配車床的主軸速度。

主軸速度可以用切削速度VC或主軸轉(zhuǎn)速n表示，兩者可以相互轉(zhuǎn)換。切屑速度是刀具切屑刀刃上的選點(diǎn)。但是，當(dāng)使用恒速切削指令時(shí)，如果工件直徑迅速減小，主軸轉(zhuǎn)速會(huì)急劇上升，會(huì)產(chǎn)生不安全因素。因此，應(yīng)使用G50來限制主軸高轉(zhuǎn)速。

四、進(jìn)給功能。

F是定車刀的進(jìn)給速度，可以用車刀相對于工件的每分鐘進(jìn)給量mm/min來表示，也可以用工件旋轉(zhuǎn)一周的刀具移動(dòng)距離和每轉(zhuǎn)進(jìn)給量來表示mm/r。

此外，在加工過程中，還可以通過機(jī)床操作面板上的進(jìn)給修理旋鈕來調(diào)節(jié)進(jìn)給率。

五、刀具功能。

T是定刀具和刀具補(bǔ)償。