光面滾筒

輸送貨物：煤炭、沙子、石子等

軸承品級：半精密軸承

結構特點：采用碳鋼鍍鋅沖組件及外管壓裝組成

軸心：冷拉圓管（特殊要求時可做鍍鋅處理），不銹鋼

筒體表面處理：另外可包膠、包聚氨脂

特性：轉動極靈活、平穩(wěn)、噪音小

運轉方式：無動力

包膠滾筒是皮帶輸送運輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分.滾筒的包膠能有效改善輸送系統(tǒng)的運行狀況,保護金屬滾筒不被磨損,防止輸送帶的打滑,使?jié)L筒與皮帶同步運轉,從而保證皮帶快速的、大運量的運轉.滾筒的包膠還能有效的防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動摩擦,減少滾筒表面的物料粘結,從而減小皮帶的跑偏和磨損 　廣泛用于：鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發(fā)電、化肥、糧庫、港口等行業(yè)。

包膠材料

可采用天然橡膠，氯丁橡膠，三元乙丙橡膠，聚氨酯等。

技術

包膠滾筒技術分為兩類，傳統(tǒng)的包膠諸如熱硫化包膠技術，主要通過硫化罐將其橡膠與滾筒硫化處理，以保證包膠面板與滾筒的粘接強度，第二種為冷硫化包膠技術，是采用特殊的冷硫化方式將其滾筒與包膠面板直接粘接，可以現(xiàn)場包膠井下包膠等，其技術較為先進同時也大大降低了人工成本。

滾筒包膠注意事項

1.溫度高于10℃，相對濕度＜90%，不得有淋水，現(xiàn)場應相對沒有灰塵，可采取在順風一側擋風，和架雨篷等措施;

2.打磨和拋光要完全，不能留有殘膠、銹斑、凹坑和飛邊;

3.刷金屬底漆或金屬處理劑要均勻，干透，不干應用熱吹風和烘干等措施;

4.刷膠兩遍，要均勻，要從一個方向往另一個方向單向刷，避免產(chǎn)生氣泡導致包膠失敗，每刷一遍必須等它干透才能刷第二遍，刷完第二遍要等它干透才能包膠;

5.包膠時滾壓和敲打都應從中間到兩邊，以免產(chǎn)生氣泡，導致包膠失敗;

6.封口，應計算好尺寸，不得有縫隙和搭頭鼓包氣泡;

7.建議包膠后固化8到24小時使用效果較佳。

瓦殼式滾筒包膠

優(yōu)點：可事先制作適合滾筒大小的瓦殼膠面，通過焊接、螺栓固定等方式對滾筒進行快速包膠，包膠速度快，完成包膠即可投入使用，耐磨膠板的選擇面廣，價格適中。

缺點：焊接的壓條，固定的螺栓易腐蝕磨損，包膠膠板與皮帶的摩擦面在固定部位被減小，制作瓦殼所留冗余度在包膠后形成空隙，在皮帶的強大壓力下使瓦殼變形，造成滾筒偏振，低強度皮帶輸送系統(tǒng)影響不大。

電動滾筒保持整潔性才能延長壽命

本身電動滾筒的價格就不低，又需要搭配上不同類型的設備使用，所以肯定還是應該有效進行養(yǎng)護，這樣才能夠真正保障好設備的長期使用。一開始我們對這類設備的應用都不是很了解，可能忽略了日常的清潔工作。其實只需要做好了簡單的清潔，保證設備的潔凈性，都是可以延長其使用壽命的。下面就來簡單介紹一下這類設備要如何進行保養(yǎng)，需要注意哪些方面的問題。

根據(jù)運輸物料性質進行保養(yǎng)

因為電動滾筒運輸?shù)念愋筒煌?，所以保養(yǎng)方式肯定也是會有一定的差異性，而且清潔的頻率也都是不同的。建議還是應該保證好設備的各個部位清潔，而且適當每天進行簡單的打掃。如果日常工作比較大，運輸?shù)奈锪险承杂植皇欠浅?，其實每個星期清潔一次也都是可以的。但是必須要做好整體上的保養(yǎng)清潔確認，只有如此才能夠真正保證好比較不錯的清潔效果，也可以避免一些問題的產(chǎn)生。

注意各部件的檢查工作

在電動滾筒還可以正常運行的過程中，也需要進行不同部件的檢查工作，尤其是一些容易磨損的零部件，肯定還是應該做好整體上的調整工作。日常清潔過程中，其實基本上就可以讓我們知道具體的滾筒情況，定期進行清潔，自然也可以避免很多問題的產(chǎn)生。有一些設備的零部件出現(xiàn)了故障，及時進行處理即可，更換掉基礎的零部件，其實也是有利于設備的長期使用。