微通道反應器特別的結(jié)構(gòu)賦予其一系列的性能，故被應用于許多領(lǐng)域。例如，氨基甲酸酯的多步化學合成可以通過連續(xù)性工藝來實現(xiàn)，其中包括分步反應工序和反應步驟間的兩步分離工序。通過使用一系列串聯(lián)的由三個微通道反應器和兩個相分離器組成的反應裝置，可以在一個緊湊型芯片基的工藝系統(tǒng)中實現(xiàn)溶劑轉(zhuǎn)換、危險中間產(chǎn)物原位生產(chǎn)和消耗、高能量化學品的安全處理以及化學品的小批量生產(chǎn)。因此，可以用于快速及放熱反應、工業(yè)環(huán)境拓展等方面。

　　利用微通道反應器技術(shù)進行生產(chǎn)時，工藝放大不是通過增大微通道的特征尺寸，而是通過增加微通道的數(shù)量來實現(xiàn)的，所以小試反應條件不需做任何改變就可直接用于生產(chǎn)，不存在常規(guī)批次反應器的放大難題，從而大幅縮短了產(chǎn)品由實驗室到市場的時間。

　　微通道反應器采用連續(xù)流動反應，因此在反應器中停留的化學品數(shù)量總是很少的，即使萬一失控，危害程度也非常有限。而且，由于微反應器換熱效率很高，即使反應突然釋放大量熱量，也可以被迅速導出，從而保證反應溫度的穩(wěn)定，減少了發(fā)生安全事故和質(zhì)量事故的可能性。因此微反應器可以輕松應對苛刻的工藝要求，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

微通道反應器行業(yè)有廣闊的應用前景

　　微通道反應器結(jié)合了管式反應器和固定床反應器于一體，客戶可以根據(jù)反應條件選擇單獨使用某一款反應器，也可以將反應器串聯(lián)或并聯(lián)使用，從而實現(xiàn)液-液相反應、氣-液相反應、液-固相（催化）反應、氣液固三相（催化）反應。

　　微反應器設(shè)備根據(jù)其主要用途或功能可以細分為微混合器，微換熱器和微反應器。由于其內(nèi)部的微結(jié)構(gòu)使得微反應器設(shè)備具有比表面積，可達攪拌釜比表面積的幾百倍甚至上千倍。微反應器有著傳熱和傳質(zhì)能力，可以實現(xiàn)物料的瞬間均勻混合和有效的傳熱，因此許多在常規(guī)反應器中無法實現(xiàn)的反應都可以微反應器中實現(xiàn)。