在涂料用量固定時，粗糙度太大，會造成涂膜厚度分布不均勻，特別是波峰處膜厚不足引起早期銹蝕；在波谷凹坑內會截留氣泡，成為涂膜起泡的根源。粗糙度太小不利于膜的附著。鋼丸的種類型號實在是太多了，具體什么工業(yè)用什么得看具體情況來定，有的時候需要用不銹鋼丸的客戶有可能用合金鋼丸，有的用切丸等都是不好說的，如果鋼丸或鋼砂太軟，會使清理速度減慢，降低工作效率。噴丸強化時，太軟的鋼丸不能產生適合的殘余應力，低硬度丸的作用力不可能通過增加撞擊時間來補償。

調整好拋丸機拋丸器角度； 使鋼丸鋼砂有效作用在工件上同時以避免有用鋼丸鋼砂在分丸器或除塵器中排出。?二、特點：硬度適中、韌性強、抗沖擊，使用壽命長，高達2000－2900次，反彈性好，清理速度快、耗量低，不破碎，清理速度快，技術效果好。鋼丸鋼砂：鋼材表面的氧化皮、銹蝕產物、油污、灰塵等，還有鋼材表面的結構問題。如銳邊、側角、焊孔、焊瘤、毛刺等，必須通過表面處理將它們磨平或去除。

鋼丸是用于鋼板預處理上，一般用于涂裝前除銹 。鋼丸種類較多，不同的鋼丸，需要的原料與設備不同。生產鋼丸，也有相關的生產線及設備，均可直接購買到。鋼丸有很多的分類，根據制造的鋼丸硬度不同，鋼丸可以分為鋼鐵丸、鑄鐵丸、玻璃丸等分類，不同硬度的鋼丸有不同的用途。鋼丸鋼砂：鋼材表面的氧化皮、銹蝕產物、油污、灰塵等，還有鋼材表面的結構問題。如銳邊、側角、焊孔、焊瘤、毛刺等，必須通過表面處理將它們磨平或去除。

 　鋼丸采用精選的原材料廢鋼，添加稀有金屬及佳配比合金，經電爐熔煉，現代化設備生產轉化為鋼粒，并經多次電熱處理、自動篩選，在液體金屬形成鋼粒的過程中，其化學成份、粒度都受到嚴格控制，以確保其機械性能符合各種用途。每一個生產環(huán)節(jié)中都有嚴密的品質管理，生產的鋼丸內部組織嚴密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當的硬度， 耐沖擊性強，壽命長。另外一種鋼丸制造方法：

1.將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機進行破碎，獲得鋼丸半成品。

2.將鋼丸半成品篩選分類，即制得成品鋼丸；不銹鋼丸消耗計算如下：

　　不銹鋼丸主要用于有色金屬的表面清理及裝飾。不銹鋼丸密度較鋁丸大2倍多，因此拋丸速度適當降低仍可達到理想的清理效果，用不銹鋼丸進行拋丸加工，將獲得能夠凸現金屬本色，光潔又有亞光效果的表現。對工件自始至終無任何污染，使用壽命比鋁丸高得多。