七水硫酸鎂振動(dòng)流化床

制備一水硫酸鎂和鎂，七水硫酸鎂在高于300攝氏度的溫度下脫去全部結(jié)晶水，因此熱源系統(tǒng)配套燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，進(jìn)風(fēng)溫度應(yīng)大于350攝氏度。關(guān)于干燥季，我們推薦使用閃蒸干燥機(jī)，閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。物料由加料裝置進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)主機(jī)內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理，符合環(huán)保要求含塵量《50mg/m3的尾氣由引風(fēng)機(jī)排空，完成整個(gè)干燥過程。硫酸鎂原料經(jīng)過閃蒸干燥機(jī)脫結(jié)晶水后，物料成粉狀不結(jié)塊，性狀良好。

硫酸鎂干燥設(shè)備有多種型號(hào)，一般分為七水硫酸鎂干燥設(shè)備、一水硫酸鎂干燥設(shè)備、鎂干燥設(shè)備三種，型號(hào)不一樣，主要的功能會(huì)有差異。

一般七水硫酸鎂干燥設(shè)備主要采用振動(dòng)流化床干燥機(jī)、固定流化床干燥機(jī)和圓筒式干燥機(jī)，一水硫酸鎂干燥設(shè)備是由回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)等，鎂干燥設(shè)備有流化床干燥機(jī)、烘箱烘房和回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)等。下面介紹硫酸鎂干燥設(shè)備的使用優(yōu)勢(shì)。

硫酸鎂干燥設(shè)備是把原料用皮帶送到流化床的干燥設(shè)備上，用燃煤熱風(fēng)爐生產(chǎn)的熱空氣進(jìn)入干燥劑中，熱風(fēng)和干燥機(jī)中的物料接觸進(jìn)行干燥，干燥后的產(chǎn)品從干燥機(jī)的一段排出，一部分細(xì)粉由除塵器的收集在一起并從尾部排出。

硫酸鎂干燥設(shè)備和其他的干燥機(jī)相比，設(shè)備的干燥效果更均勻。硫酸鎂干燥設(shè)備合理化設(shè)計(jì)，使設(shè)備的運(yùn)行安全可靠，具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，設(shè)備采用環(huán)保理念，在干燥過程中物料不會(huì)損失，且為期經(jīng)過除塵在排出，保證了尾氣的潔凈度。而且硫酸鎂干燥設(shè)備操作簡(jiǎn)單，無進(jìn)入的物料沒有過多的要求，物料水分稍大的，也可以進(jìn)行干燥，且不影響設(shè)備的使用，而且硫酸鎂干燥設(shè)備使用的是常壓電源，使用方便。

硫酸鎂專用烘干機(jī) 適應(yīng)物料：

       有機(jī)物：阿特拉津(殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。

       染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。

       無機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、晶石等。

       食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)性能特點(diǎn)　　◎轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大?！　　蛄黧w通過筒體阻力小，功能消耗低?！　　?qū)ξ锪咸匦缘倪m應(yīng)性比較強(qiáng)。　　◎操作穩(wěn)定，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好?！　ZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對(duì)有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥，如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。從回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的機(jī)構(gòu)上，可分為直接、間接加熱、通氣管加熱、蒸汽管間接加熱、復(fù)式加熱等多種結(jié)構(gòu)形式。