激光管切割加工覺(jué)得無(wú)論是車殼，數(shù)控機(jī)床防護(hù)罩，或計(jì)算機(jī)機(jī)箱，通訊設(shè)備等的產(chǎn)品是由金屬片分不開的，并且隨著技術(shù)的成熟鈑金加工，金屬板表現(xiàn)出更廣闊的發(fā)展前景。然而，金屬板材加工是一個(gè)比較復(fù)雜的工作，不僅涉及各種工藝方法和參數(shù)，包括設(shè)備和操作技術(shù)的原理，所以為了確保板材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，符合產(chǎn)品要求，我們需要到金屬片的設(shè)計(jì)，制造工藝和考慮事項(xiàng)以促進(jìn)鈑金加工業(yè)的健康發(fā)展討論。

中頻彎管采用的是垂直性能的電源，而在直流的過(guò)程中，則需要選用正極性的方式，因此焊絲應(yīng)該連接在負(fù)極上；正常情況下，中頻彎管比較適合薄板的焊接，因?yàn)檫x用的是焊縫的成型方式，所以在外觀上比較美觀，且焊接之后的變形量非常小，整體的純度可以達(dá)到99.99％，不管是焊接的電流或者是氣的流量，在控制上都比較穩(wěn)定。

現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無(wú)內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。（激光管切割加工）（相貫線切割加工）被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強(qiáng)度除受焊縫質(zhì)量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。焊接較厚的鋼板時(shí)，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。對(duì)接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。

鈑金加工件的外觀上，其表面應(yīng)是平整的，而且沒(méi)有任何毛刺、凸起及裂痕等。對(duì)于壓鉚件來(lái)講，則是：壓鉚螺母、壓鉚螺釘、漲鉚螺母以及拉鉚螺母等，昂壓上零部件后，螺紋不能有變形。在壓鉚后，壓鉚區(qū)應(yīng)沒(méi)有變形，其拉包高度、壁厚應(yīng)是均勻一致的，而且頂部應(yīng)沒(méi)有任何毛刺。焊縫應(yīng)是牢固、均勻的，不能有虛焊、裂紋、焊穿、豁口以及咬邊等缺陷。焊縫的長(zhǎng)度和高度，不能超過(guò)鈑金加工件的允許的規(guī)定要求。