東莞市瑞科智能科技有限公司視覺CCD檢測自動化設(shè)備，根據(jù)操作人員選擇不同尺寸的工件，調(diào)用相應(yīng)的視覺程序進(jìn)行尺寸檢測，并輸出結(jié)果，攝像機(jī)的速度自動匹配被測物體的速度，并拍攝出理想的圖像，對于不同尺寸的零件，分選裝置和輸送裝置可以準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)物料通道的寬度，使零件在固定的路徑上移動并進(jìn)行目檢。

視覺CCD檢測自動化設(shè)備能夠?qū)崟r顯示檢測畫面，中文界面，可以多次瀏覽不合格產(chǎn)品的圖像，具有存儲和實時查看錯誤工件圖像的功能，零件尺寸范圍從2.4mm到12mm，厚度可以不同，可以通過顯示圖像監(jiān)控檢測過程，還可以通過界面上顯示的檢測數(shù)據(jù)動態(tài)檢查檢測結(jié)果。

除了機(jī)器視覺檢測機(jī)，東莞市瑞科智能科技有限公司還生產(chǎn)：芯片檢測設(shè)備、視覺檢測設(shè)備、光學(xué)檢測設(shè)備、外觀檢測設(shè)備、ccd視覺檢測、ccd視覺檢測設(shè)備、ccd檢測機(jī)等系列產(chǎn)品，如想了解更多產(chǎn)品信息歡迎訪問瑞科網(wǎng)站查看或致電洽談。

基于機(jī)器視覺技術(shù)的自動化檢測設(shè)備通過工業(yè)攝像機(jī)將產(chǎn)品外觀信息轉(zhuǎn)換成圖像信號，并傳輸?shù)綀D像處理系統(tǒng)中，根據(jù)圖像亮度、大小、顏色、像素等各種信號進(jìn)行數(shù)字信號的轉(zhuǎn)換。

自動化檢測設(shè)備對各種信號進(jìn)行比較，獲得產(chǎn)品外觀的位置、長度、面積等特征，并根據(jù)結(jié)果判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格，初始輸入結(jié)果包括尺寸、數(shù)量、合格/不合格等信息，完成自動識別的全過程。

東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的，更合理的設(shè)計方案為基本工作準(zhǔn)則，我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業(yè)的佼佼者。

自動化檢測設(shè)備能夠檢測橡膠件外觀尺寸、瑕疵、缺 陷、劃痕、毛刺、污點、變形等，自動化檢測設(shè)備的原理就是將產(chǎn)品通過振動盤，皮帶輸送式將產(chǎn)品平穩(wěn)送到盤面上，整個過程非接觸測量，不會對物品進(jìn)行損壞。

自動化檢測設(shè)備通過視覺圖像攝取設(shè)備將攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換為圖像信號，傳送給圖像處理系統(tǒng)，據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運算來抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作，整個過程非常方便快速，機(jī)器能夠穩(wěn)定長時間工作，并且對檢測出的數(shù)據(jù)進(jìn)行儲存和報表輸出，以便不良品的分析。

CCD視覺檢測設(shè)備的運作是通過振動盤、傳送帶或機(jī)械手將產(chǎn)品有序進(jìn)行排列并輸送到直線軌道前端，通過傳送帶或振動盤運行，帶動產(chǎn)品到CCD攝像頭下方進(jìn)行視覺檢測，并將采集到的影像傳輸?shù)揭曈X軟件運算分析出良品與不良品。

CCD視覺檢測設(shè)備可以代替人眼來做測量和判斷，是用于生產(chǎn)、裝配或包裝的有價值的設(shè)備，它在檢測缺陷和防止缺陷產(chǎn)品被配送到消費者的功能方面具有不可估量的價值，主要功能：檢測長度、寬度、高度、直徑、混料、變形、缺料、毛刺、黑點、劃傷、臟污等檢測。

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