數(shù)控無心磨床性能及可靠性無法保證、對市場需求反應遲鈍等問題。經(jīng)控制到了比較低的水平。導輪和托板的出現(xiàn)，使數(shù)控無心磨床的機床設計和磨削工藝進入了一個新的歷史時期。數(shù)控無心磨床在運用的進程中是一款十分便利、靈敏且便利的設備，數(shù)控無心磨床在運轉的進程中具有控制系統(tǒng)以及簡略的操作，這么的磨床有用的聯(lián)系了老練的技能，數(shù)控磨床的質(zhì)量好且精度高，低出資以及極大的運轉經(jīng)濟性等要素。

      數(shù)控無心磨床的自動上料裝置。現(xiàn)有的無心的磨床采用人工上料，工人的勞動強度大，且軸承的生產(chǎn)成本高。本實用新型包括機架、安裝在機架上部的座體和支架，其特征在于座體上裝有一套筒，座體的一側設有一輸送機構和與其配合的排列機構，該排列機構與輸送機構用一料道連接，座體的另一側設有一安裝在支架上的送料機構，套筒外壁上連接一能沿套筒軸向移動的驅動器。

　　主要磨削直圓筒狀的工件。磨削作業(yè)中砂輪、 導輪、托板的位置均被固定，經(jīng)導輪軸向輸入作用，工件連續(xù)送入砂輪磨削。此種方法為方便作業(yè)可裝配v型槽與導板或自動送料裝置，這樣可連續(xù)作業(yè)，提高工作效率。數(shù)控無心磨床主要適合用于φ2-50MM長度145毫米以內(nèi)的階梯軸及光軸的外圓磨加工。床身采用V型導軌組合平導軌，提高了進給直線度及使用壽命，本機床結構特別適用于橫進給磨削法。

　　數(shù)控無心磨床的錐度誤差：

　　1、前導板向導輪方向傾斜，引起工件前部直徑偏小，或者后導板向導輪方向傾斜引起工件后部直徑偏小，調(diào)整前后導板，使與導輪母線平行，且在同一直線上。

　　2、磨削輪修整不準確，本身有錐度，根據(jù)工件錐度的方向，調(diào)整磨削輪修整器的角度，重修磨削輪。

　　3、工件軸線與磨削輪和導輪軸線不平行時，應調(diào)整托板前后的高低或者修調(diào)托板。

　　4、磨削輪和導輪的表面已經(jīng)磨損時，需要重新修整磨削輪和導輪。