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鋼的熔煉成分，16mn無縫鋼管一般標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的化學(xué)成分即指熔煉成分。16Mn叫低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼， 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼：含碳量為0.1%-0.25%,加入主要合金元素錳、硅、釩、鈮和鈦等；它的含合金總量<3%。16mn無縫鋼管的冷加工，可以提高鋼管的尺寸精度和加工光潔度，改善材質(zhì)的機械性能等。

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無縫鋼管的直徑（平日是外徑）跨越了許可誤差叫做外徑超差。外徑超差的原因是：

（1）定徑機和矯直頭調(diào)劑欠妥，減徑量過小或過大；

（2）定徑機軋輥磨損嚴(yán)重；

（3）定徑機軋輥程度軸有曲折變形；

（4）斜輥矯直機各架調(diào)劑欠妥，各架矯直速度不均。

無縫鋼管的生產(chǎn)工藝

①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（主要檢驗工序）：

管坯準(zhǔn)備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢) →入庫

②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序

坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

峰田恒業(yè)廠家主要經(jīng)營無縫管，鍍鋅管，螺旋管，角鋼，槽鋼等產(chǎn)品，產(chǎn)品遠銷全國，有需要的來電咨詢！

冷拔(軋)無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。

　　不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等，并由吊車吊入倉庫中。