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噴漆時噴槍的角度及噴頭距工件的距離是多少，有什么要求正確的噴涂操作與調節(jié)

1、噴槍與待噴表面保持適當的距離，一般情況下距離20cm左右；

2、噴槍移動時應保持水平，噴射線應與表面垂直；

3、扣下前，空氣閥應先打開，從空氣孔高速噴出的壓縮空氣在噴嘴前形成低壓區(qū)，在用力扣下，此時噴嘴打開，噴出涂料；

4、噴涂時不要轉動，噴槍的運動不要呈曲線形，否則會造成漆膜不均勻；

5、移動噴槍的速度應穩(wěn)定，每秒30~40cm。噴槍移動過快會導致涂層過薄而噴槍移動過慢會導致出現流掛的現象。速度必須穩(wěn)定，否則就會導致涂層不均勻；

6、噴涂終了應松開，然后在反向噴涂開始時在扣下，也就時說掉頭時應松開在扣下；

7、邊角等難噴涂的部位應先噴涂。直接對準這些部位，以使兩側平面噴涂均勻。噴完所有邊角后，就可以開始噴涂平面或接面的部件了；

8、噴涂表面非常窄時，應更換噴涂圖案較小的噴槍或空氣帽，而不必重重新調節(jié)；

9、一般而言，直立的表面應從頂部開始噴涂，噴嘴應與該表面的頂部齊平；

10、手持噴槍一次移動的水平距離為50~100cm,如果面層水平噴涂尺寸超過100cm，就需分兩次移動噴涂，兩次噴涂應有10cm的“濕邊緣”重疊區(qū)域；

11、持續(xù)來回操作,每走到頭應松開,并降低噴涂圖案一半的距離。后一趟應使噴霧的一半低于已噴涂平面；

12、持槍問題，持槍應注意傾斜、曲線運動、運動速度、重疊、覆蓋等問題。

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潤滑脂的優(yōu)缺點是什么？

優(yōu)點：潤滑脂的使用壽命長，供油次數少，不需要經常添加，在經常加油困難的摩擦部位上，使用潤滑脂潤滑較為有利。潤滑脂通常用于重負荷、低速、高速、高溫、低溫、極壓以及有沖擊負荷的苛刻條件，也適用于間歇或往復運動的部件上的潤滑。潤滑脂在摩擦表面上保持能力強，密封性好。有些機械密封不嚴，使用潤滑脂可以防止水分、塵土和其他機械雜質進入摩擦表面。潤滑脂對于潮濕和多塵環(huán)境下操作的機械的摩擦部位也能適用。

潤滑脂潤滑的機器，可以防止滴油和濺油污損產品，可以在垂直位置上正常運轉而不產生漏油潤滑脂在金屬表面上粘附力強，可以保護金屬長時間不銹蝕。潤滑脂使用溫度范圍比潤滑油寬。用潤滑脂潤滑時，不需要復雜的密封裝置和供油系統(tǒng)，可以簡化機械結構。

缺點:

潤滑脂冷卻散熱作用不如潤滑油。用潤滑脂潤滑的設備啟動時，摩擦力矩大。更換潤滑脂比更換潤滑油復雜。

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1、降低成本      傳遞效率是油漆噴涂的一個重要指標，指的是有效噴涂于物件表面的油漆量與實際油漆總消耗量之間的比值。傳遞效率越高，說明油漆的利用率越高，也就是說，噴涂相同數量的產品，所需要的油漆越少。普通空氣噴槍的傳遞效率在30%左右，而美國阿波羅HVLP噴槍的傳遞效率為83%，使用美國阿波羅HVLP噴槍，理論上可以節(jié)約約一半的油漆用量。如今各種原材料價格一路攀升，油漆更是生產成本中很大的一塊，對于一個企業(yè)來說，這意味著更低的生產成本，更高的利潤空間，以及在殘酷的市場競爭中，更多的性價比優(yōu)勢！       2、提高表面質量    普通空氣噴槍的飛霧很大，在同一個作業(yè)車間中，飛霧很容易噴到相鄰的工作臺，對產品表面造成瑕疵，甚至報廢。這種情況在作業(yè)空間較狹窄的車間表現的更加明顯。并且由于空氣的壓力過大，會對漆膜造成強烈沖擊，導致成膜不均的問題產生。    美國阿波羅HVLP噴槍比普通空氣噴槍降低飛霧達70%-90%，極大減少各個工作臺之間的彼此影響；同時噴霧細膩柔和，完全達到美式噴涂效果，從而提高產品的表面質量，降低次品率。       3、環(huán)保      目前，世界上越來越重視環(huán)境保護，而對大氣和土壤排放的VOC（固體有機物，例如油漆）近年來尤為關注。很多國家和地區(qū)已經立法，控制VOC的排放量，譬如美國加利福尼亞州法律規(guī)定油漆噴涂必須使用HVLP噴槍以減少VOC的排放，類似的法律也在歐盟起草。在中國，對可持續(xù)發(fā)展與環(huán)境保護日益得到重視，污染環(huán)境的企業(yè)生存空間越來越小，而相應的懲罰力度越來越大。這就要求企業(yè)在生產過程中越來越采用環(huán)保的設備和技術。