MVR蒸發(fā)器的傳熱熱阻計算公式

  MVR蒸發(fā)器的傳熱熱阻可由下式計算： 1/K=(1/a1) (δ/a) Ri (1/a2)

    管外蒸汽冷凝熱阻1/a1 一般很小,但須注意及時排除加熱室中不凝性氣體,否則不凝性氣體在加熱室內(nèi)不斷積累,將使此項熱阻明顯增加；

    管壁熱阻δ/a一般可以忽略；

    管內(nèi)壁液一側的垢層熱阻Ri取決于溶液的性質及管內(nèi)液體的運動狀況.降低垢層熱阻的方法是定期清理加熱管,加快流體的循環(huán)速度,或加入微量阻垢劑以延緩形成垢層;在處理有結晶析出的物料時可加入少量晶種,使結晶盡可能地在溶液的主體中,而不是在加熱面上析出；適用于極易結殼的產(chǎn)品和在高速流動時表觀粘度可降低的非牛頓流體的蒸發(fā)。

    管內(nèi)沸騰給熱阻1/a2主要決定于沸騰液體的流動情況。

MVR蒸發(fā)器的傳熱受哪些因素的影響

單效蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中用于制冷劑與低溫熱源(被冷卻系統(tǒng))間進行熱交換的設備，也是制冷裝置中的主要熱交換設備之一。在蒸發(fā)器中，制冷劑液體在低壓低溫下汽化吸收被冷卻介質的熱量，成為低溫低壓下的制冷劑于飽和蒸汽或過熱蒸汽

mvr蒸發(fā)器的材質選擇

MVR蒸發(fā)器材質：材質選擇正確很是關鍵，直接關系到蒸發(fā)濃縮、結晶、干燥設備使用壽命。2、采用非壓力容器，安全防護要求低，自動化程度高，且體積小、維護方便。廢水有酸性堿性、有含氯離子、硫銨離子、濃度不一的鹽、含有機物的物料，腐蝕程度也各不相同，所以必須選擇相應的材質，保證設備的正常穩(wěn)定運轉，溫度不同，材質型號規(guī)格也各不同。

　　如：含有氯鹽離子的廢水需要濃縮結晶時

　　溫度35℃以下時，材質選擇2304雙相不銹鋼

　　溫度在35℃～89℃時，材質選擇2205雙相不銹鋼

　　溫度在89℃以上時，材質選擇2507雙相不銹鋼

　　如：含有氯離子，又含有銨離子的廢水濃縮結晶

　　溫度在35℃以下時，材質選擇2205雙相不銹鋼

　　溫度在35℃～89℃時，材質選擇2507雙相不銹鋼

mvr蒸發(fā)器中降膜蒸發(fā)器的操作原理

MVR蒸發(fā)器需濃縮的液體進入加熱管頂部，沿著加熱管內(nèi)壁形成薄膜向下流動。在這個過程中由于管外的加，管內(nèi)液膜開始沸騰并部分蒸發(fā)。液膜的向下運動是由于重力作用，而后管內(nèi)蒸汽不斷生成，向下流動的蒸汽帶動液膜使之向下的運動加快。產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。在列管下部及其下游的離心分離器中，剩余的液體和蒸汽得以分離。為了保證降膜蒸發(fā)器的功能，全部加熱表面、尤其是加熱管下部區(qū)域能夠被液體充分均勻潤濕是非常必要的。否則將出現(xiàn)局部干壁，從而導致嚴重的結殼現(xiàn)象。

為潤濕完全，選擇合適的液體分布器安裝于蒸發(fā)器頂部是非常重要的。通過使用加長的加熱管、把蒸發(fā)器分隔成幾個室，或者對產(chǎn)品進行循環(huán)等方法來提高潤濕率。

MVR蒸發(fā)器特點

·可以獲得1zu1i好的產(chǎn)品質量：

由于蒸發(fā)條件溫和、大部分情況下都在真空條件下操作，并且在蒸發(fā)器中停留時間極短。

·簡單的過程控制和自動化：

由于液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快速動作。這是得到質量穩(wěn)定的產(chǎn)品的先決條件。

·操作靈活：

蒸發(fā)器開車快捷，而且容易從生產(chǎn)模式切換到清洗模式，改變要濃縮的產(chǎn)品種類也不復雜。

MVR蒸發(fā)器應用范圍

· 理量可達150t/hr，所需占地面積相對較小。

· 特別適用于溫度敏感性物料。

· 適用于含少量固體的溶液及溶液僅有適度結殼傾向的情況。

如高鹽廢水即可設計時大蒸發(fā)量低沸點不結晶時采用漿膜蒸發(fā)器，而濃度較高出鹽時則采用強制循環(huán)。