經(jīng)過多年的實踐和總結(jié)，雙級粉碎機(jī)領(lǐng)域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程，即降低破碎產(chǎn)品粒度，增加細(xì)粒級在破碎產(chǎn)品中的含量，從而提高磨機(jī)的處理能力，達(dá)到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。這使破碎機(jī)向細(xì)碎方向發(fā)展。另外，隨著科技發(fā)展，礦山開采規(guī)模不斷擴(kuò)大，破碎機(jī)也正朝著大型化方向發(fā)展。現(xiàn)有常用新型粉碎機(jī)設(shè)備主要包括：煤矸石粉碎機(jī)、煤渣粉碎機(jī)、爐渣粉碎機(jī)、濕料粉碎機(jī)等。

 雙級粉碎機(jī)工作時，在雙電機(jī)的帶動下，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時高速旋轉(zhuǎn)，物料在機(jī)內(nèi)腔經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。

只要是機(jī)械設(shè)備，那么在使用的過程中，平衡感是設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行的前提之一，當(dāng)然爐渣破碎機(jī)也不例外。只有爐渣破碎機(jī)正常平穩(wěn)的工作才能將設(shè)備的故障率降到很小，所以在設(shè)計生產(chǎn)爐渣粉碎機(jī)的時候，對于設(shè)備自身的平衡感要求還是比較嚴(yán)格的。首先我?guī)Т蠹伊私庖幌履男┮蛩貢绊懙綘t渣破碎機(jī)的平衡感不穩(wěn)。

      1、設(shè)備在生產(chǎn)的過程中，部件的重量尺寸不合格，因為爐渣破碎機(jī)畢竟屬于比較好的機(jī)械設(shè)備，每一個部件都是需要經(jīng)過精心核算才能確定下來，所以如果在生產(chǎn)的時候有任何偏差，都會引起爐渣破碎機(jī)的不平衡。

      2、易損件磨損嚴(yán)重的話，導(dǎo)致部件本身材質(zhì)出現(xiàn)偏差，從而造成爐渣破碎機(jī)不平衡

      3、內(nèi)部工作系統(tǒng)中進(jìn)入雜質(zhì)，只是爐渣破碎機(jī)的工作系統(tǒng)出現(xiàn)失衡

      以上是造成爐渣破碎機(jī)不平衡的三大因素，如果用戶朋友們在開機(jī)使用之前，將爐渣破碎機(jī)進(jìn)行檢查，尤其是易損件的磨損情況、及內(nèi)部工作是否存在雜質(zhì)、潤滑油是否充足干凈等方面進(jìn)行排查，這樣可以有效杜絕爐渣破碎機(jī)不平衡的問題。