在貼合機的操作過程中，我們經(jīng)常會遇到材料偏移、難以準確復(fù)合、貼合錯位等現(xiàn)象。那么，導(dǎo)致材料出現(xiàn)以上問題的主要原因有哪些？

①貼合座中，復(fù)合壓料輥的不平整引起復(fù)合不準。此種原因在于復(fù)合壓料輥不平整導(dǎo)致材料受力不均勻，使整版材料無法平行前移；

②材料走料時未開吸風(fēng)板，導(dǎo)致進料時材料未受到均勻的牽引拉力，引起材料無法平行進料；

③復(fù)合時，底部放料料帶和復(fù)合料帶不在同一平行刻度位置引起錯位；

④復(fù)合時有料帶在放料時未打開張力，導(dǎo)致材料未進行張力牽引而使進料不均勻引起；

⑤未明確固定收放料軸、導(dǎo)料桿、過料板上的限位制具，導(dǎo)致材料未進行明確限位引起的。

隨著工業(yè)的發(fā)展，膠帶分條機已用于各行各業(yè)，那么裁剪的準確度也受高度關(guān)注，今日小編帶大家一同來了解下影響膠帶分條機寬度尺度準確的因素。在膠帶分條機設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，如果刀具存在有橫向搖擺的問題，那么將會導(dǎo)致發(fā)生尺度不良，比方刀具的橫向搖擺和刀具外徑尺度不同而不良。在膠帶分條機設(shè)備出產(chǎn)期間，因為鋼板存在有橫向翹曲的問題，因此造成了寬度尺度不良。這是因為在橫向翹曲狀態(tài)下剪斷的制品丈量時比配刀設(shè)定值要大一些


膠帶分條設(shè)備上采用標(biāo)準氣壓非常少，一般零點幾的就可以了，用六七百元的空氣壓縮機就可以了。依據(jù)客戶的詳細情況和具體加工工藝規(guī)定，采用合適生產(chǎn)制造必須的空氣壓縮機?？諝鈮嚎s機的基本參數(shù)是總流量和工作壓力。選中主要參數(shù)后挑選型號，輸出功率就定了，無需挑選。你看一看g10型的氣鎬的使用說明，看必須多大流量和多少工作壓力，隨后能夠挑選型號了。