鋼絲螺套優(yōu)勢(shì)：

一、延長(zhǎng)使用壽命：由于鋼絲螺套是不銹鋼材料，具有較高硬度，使較軟的基件螺紋壽命增加幾十到幾百倍；增加了其強(qiáng)度，也避免了脫扣，亂扣現(xiàn)象的發(fā)生。

二、增強(qiáng)螺紋連接強(qiáng)度：應(yīng)用于鋁鎂等軟低強(qiáng)度合金材料，能有效增強(qiáng)螺紋的連接強(qiáng)度，鋁型材的普通內(nèi)螺紋，其較大的抗拉強(qiáng)度為1394N，而預(yù)裝鋼絲螺套的內(nèi)螺紋，其較小抗拉強(qiáng)度可達(dá)2100 N。

三、增大受力面：可用于要求有強(qiáng)連接而又不能增加螺孔直徑的薄體機(jī)件。

四、改善連接條件，增加螺紋連接的承載力和強(qiáng)度：由于鋼絲螺套是彈性緊固件，使用鋼絲螺套可以消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差，使載荷均勻分布，從而提高了螺紋連接的承載能力和強(qiáng)度。

1、防銹死：鋼絲螺套材料本身的特性和其表面極光滑，在潮濕、腐蝕等惡劣環(huán)境中使用，不會(huì)使配合的基體銹死，避免了因螺紋孔銹死無(wú)法拆卸而更換昂貴基體的損失?？捎糜诨?、航空、軍事設(shè)備等要求高保險(xiǎn)系數(shù)的場(chǎng)合。

2、耐磨、耐熱、耐腐蝕：由于鋼絲螺套表面光潔度極高，能有效的減少內(nèi)外螺紋間的摩擦力，其材料本身更是具備了耐高溫，耐腐蝕的特性?？捎糜诮?jīng)常拆卸、安裝的機(jī)件和經(jīng)常旋動(dòng)的螺孔內(nèi)，延長(zhǎng)其使用壽命。

3、抗震、防松脫：鎖緊型螺套的特殊構(gòu)造在強(qiáng)烈的震動(dòng)和沖擊環(huán)境中能將螺釘鎖緊于螺孔中，不會(huì)松脫，其鎖緊性能優(yōu)于其他鎖緊裝置?？捎糜趦x器儀表、精密貴重的動(dòng)力設(shè)備、以及航天、航空、軍事設(shè)備等要求高保險(xiǎn)系數(shù)的場(chǎng)合。

4、便于維修：在出現(xiàn)螺紋加工錯(cuò)誤或?qū)簱p壞的內(nèi)螺紋修復(fù)時(shí)，使用鋼絲螺套可使基體起死回生，并可以使用原來(lái)的螺釘，既快速又經(jīng)濟(jì)。簡(jiǎn)單舉例，如柴油機(jī)機(jī)體、紡織專(zhuān)件、各種鋁機(jī)件、車(chē)床刀臺(tái)等會(huì)因一個(gè)螺孔損壞而報(bào)廢，只要將其重新攻絲，安裝螺套，廢件即起死回生。2、因鋼絲螺套有一定彈性，可使螺紋各圈上的負(fù)載分布比較均勻，消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差，并能吸收振動(dòng)，因而提高了螺紋的連接強(qiáng)度和耐疲勞強(qiáng)度。

5、轉(zhuǎn)換：利用鋼絲螺套進(jìn)行公制←→英制←→國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)螺紋孔的轉(zhuǎn)換，非常方便、快捷、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用，適用于任何進(jìn)、出口產(chǎn)品。

　　其實(shí)螺紋護(hù)套有著不同的搭配，但是主要的就是兩種，您能知道螺紋護(hù)錐的不同分配方式究竟是什么嗎？下面就為您做以詳細(xì)的介紹吧。

      頭一種就是切削量的螺紋護(hù)套絲也叫不等徑絲錐。即頭錐、二錐的大徑、中徑、小徑都比三錐小。頭錐、二錐的中徑一樣，大徑不一樣；頭錐大徑小，二錐大徑大。這種絲錐的切削量分配比較合理，三支一套的絲錐按6：3：1分擔(dān)切削量，兩支一套的絲錐按7.5：2.5分擔(dān)切削量，切削省力，各錐磨損量差別小，使用壽命長(zhǎng)。同時(shí)末錐的兩側(cè)也參加少量切削，所以螺紋表面粗糙度值較低。在攻螺紋時(shí)絲錐的順序不能搞錯(cuò)，這就是柱形分配柱形分配法了。但由于鋁及其合金的散熱性和導(dǎo)電性?xún)?yōu)良，且強(qiáng)度高比重小，在許多場(chǎng)合又不能用別的材料替代，如汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、散熱器等。

     第二種就是分為兩組，一組螺紋護(hù)套絲錐中，每支螺紋護(hù)套絲錐的大徑、中徑、小徑都相等，只是切削部分的切削錐角及長(zhǎng)度不等。錐形分配切削量的螺紋護(hù)套絲錐也叫等徑絲錐。當(dāng)攻制通孔螺紋時(shí)，用頭錐一次切削即可加工完畢，二錐、三錐則用得較少。一般M12以下的絲錐采用錐形分配。另一組絲錐中，每支絲錐的磨損很不均勻。由于頭錐能一次攻削成形，因而切削厚度大，切屑變形嚴(yán)重，加工表面粗糙度值大，這就是錐形分配法了。主要應(yīng)用：1、裝入金屬或非金屬材料（如鋁、鎂等輕合金工程材料）的機(jī)械零部件上，能形成高強(qiáng)度、耐磨損、高精度的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋。