巧防液下渣漿泵汽蝕

    為處理液下渣漿泵汽蝕疑問，對液下渣漿泵進(jìn)行修正涂護(hù)，是一種經(jīng)濟(jì)有用的辦法，接下來就讓我們看下處理辦法。

　選用理論規(guī)劃的液下渣漿泵，為更進(jìn)一步延伸使用壽命，定時進(jìn)行修正涂護(hù)也是必要的。1KW功率：11-30KW吐出口直徑：50mm轉(zhuǎn)速：970-1470間斷通過粒度：9mm50ZJL-40B渣漿泵的材料特點：1。在傳統(tǒng)水泵涂護(hù)中，首要選用環(huán)氧樹脂涂護(hù)，現(xiàn)在，石泵泵業(yè)選用新式技能處理水泵泵體，其它各型液下渣漿泵軸、葉輪、填料套臺階、水泵中開面等進(jìn)行了涂護(hù)修正實驗，試運(yùn)行作用杰出，特別是對泵體填料臺階的修正，處理了曩昔修正技術(shù)較難、作用欠安的疑問，作用顯著優(yōu)于傳統(tǒng)涂護(hù)。

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  耐磨液下渣漿泵型號與參數(shù) 液下渣漿泵的裝配與拆卸

ZJL型液下渣漿泵裝配順序：

（1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。

（2）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。

（3）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。

（4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

（5）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。

（6）將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在11.5mm內(nèi)）調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。

（7）電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。

（8）從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。

     在購買SP長軸液下泵的時候，準(zhǔn)確的判斷出渣漿泵的品質(zhì)如何十分重要。首先，在液下渣漿泵啟動和停止時，要注意觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，比如螺栓等。要檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好，以及電機(jī)的選擇方向是否正確。在啟動電機(jī)時，要打開壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。泵停止工作時，應(yīng)先停止電動機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。如果泵長期停止運(yùn)行時，應(yīng)將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。在SP長軸液下泵運(yùn)轉(zhuǎn)的時候，注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35度但不應(yīng)大于75度。（4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。動轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時，應(yīng)立即停車檢查。泵每工作2000小時應(yīng)進(jìn)行周期檢查。泵工作6小時時，應(yīng)檢查機(jī)封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。