直線光軸的加工是如何確定的呢？

首先，盡量采用小的加工余量，目的是為了縮短加工時間，并且降低零件的制造費用。其次，應(yīng)保證有充分的加工余量，特別是后工序加工余量，才能獲得要求的表面光潔度及精度。后，決定磨削加工余量時應(yīng)考慮被加工零件的大小，零件越大則加工余量也越大。同時，還需要保證在不遺留上道工序加工痕跡、加工缺陷的前提下，使其磨削余量越少越好

直線光軸進(jìn)行拋光處理的目的是為了降低其表面粗糙度，同時獲得光亮、平整的表面，通常有機(jī)械、化學(xué)和電化學(xué)三種方式。但不管是哪一種，操作的時候都要小心謹(jǐn)慎，在拋光之前要先對直線光軸進(jìn)行擦拭，將其表面附著的表層顆粒和污染物加以去除。

 在我們?nèi)粘Ｊ褂镁苤本€光軸的過程中我們應(yīng)該有這樣的體會，要是沒有對精密直線光軸做好保養(yǎng)維護(hù)工作那會給我們作業(yè)帶來一定的影響。簡單來說對精密直線光軸的保養(yǎng)尤為重要，而在保養(yǎng)中潤滑又是其中重要的。在我們使用了一段時間的精密直線光軸之后，我們需要對它進(jìn)行潤滑，這樣才能讓他更好的進(jìn)行作業(yè)。

要想滿足客戶要求的話，基本都是用45#鋼和軸承鋼來作為直線光軸的制作材料，在一些特定的條件下，其他優(yōu)特碳鋼也是可以加以運用的。精密軸之所以選用采用這些材質(zhì)，主要是看中它們具有高強(qiáng)的抗腐蝕性、強(qiáng)度以及耐磨性，這樣能確保直線光軸運行性能的發(fā)揮。

空心直線光軸屬于實現(xiàn)運用的產(chǎn)品，因此對滑動軸承具有一定的引導(dǎo)作用，是整個裝置中不可缺少的一部分。另外，為了符合各項要求，空心直線光軸的表面質(zhì)量、材質(zhì)等也都要嚴(yán)格把關(guān)，盡量保持佳狀態(tài)。