數(shù)控外圓磨床在進(jìn)行制作的過(guò)程中主要是由砂輪架、頭架、床身、工作臺(tái)、尾架等部件組成，數(shù)控外圓磨床的床身采用大圓孔、經(jīng)長(zhǎng)期使用，機(jī)床動(dòng)剛度、靜剛度均好。

      其工作臺(tái)分上、下臺(tái)面可以磨削圓錐面，其設(shè)備的床身和工作臺(tái)的導(dǎo)軌時(shí)采用貼塑導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小。工作臺(tái)由伺服電機(jī)直接帶動(dòng)滾珠絲杠移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。

      數(shù)控外圓磨床在徑向量?jī)x時(shí)，測(cè)定值自動(dòng)輸入數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊，使X向伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滾珠絲杠到達(dá)給定的位置，使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達(dá)到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。

　　數(shù)控磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控成形磨床等等?！　∈耸兰o(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表、自行車(chē)、縫紉機(jī)等零件淬硬后的加工，英國(guó)、德國(guó)和美國(guó)分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當(dāng)時(shí)現(xiàn)成的機(jī)床如車(chē)床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的，它們結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛度低，磨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。

    數(shù)控外圓磨床上磨削圓錐面，其方法有三個(gè)，具體是為：(1)對(duì)回轉(zhuǎn)砂輪進(jìn)行調(diào)整，使之能夠形成角度。 (2)對(duì)工作臺(tái)的角度進(jìn)行調(diào)整。 (3)對(duì)回轉(zhuǎn)頭架進(jìn)行調(diào)整，使之能夠形成一定的角度。

     內(nèi)外圓磨床加工工件不圓的原因 M1432A內(nèi)外圓磨床加工工件不圓，其主要的原因有：(1)主軸間隙和磨頭間隙過(guò)大或過(guò)小 (2)砂輪材質(zhì)不對(duì)，或者是沒(méi)有使用合適的，又或者是砂輪沒(méi)有進(jìn)行修整。 (3)沒(méi)有控制好加工余量，以及吃刀深度。 (4)沒(méi)有選擇合適的裝夾方式。機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局，采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強(qiáng)。砂輪線速度可達(dá)60m/s；CBN砂輪線速度可達(dá)80m/s。

數(shù)控外圓磨床能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾，來(lái)實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔、端面及多階孔的磨削加工，導(dǎo)軌是的，而且具有很好的抗振性。數(shù)控內(nèi)圓磨床工件轉(zhuǎn)速能夠?qū)崿F(xiàn)交流變頻，以及無(wú)級(jí)調(diào)速，潤(rùn)滑部分是采用自動(dòng)潤(rùn)滑這一方式，因此能夠節(jié)省一定的潤(rùn)滑工作量，數(shù)控內(nèi)圓磨床設(shè)有密封的罩殼，因此能夠起到很好的保護(hù)作用。數(shù)控內(nèi)圓磨床應(yīng)根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度，對(duì)行程擋塊位置進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整好以后要緊固,工件的材質(zhì)來(lái)選擇砂輪，以及磨削用量。數(shù)控內(nèi)圓磨床使用砂輪前要進(jìn)行檢查，如果砂輪出現(xiàn)裂紋，則不能使用。安裝砂輪后，要進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，然后空轉(zhuǎn)3至5分鐘。