凈化工程系統(tǒng)用的新風空調(diào)機組（MAU）和循環(huán)空調(diào)機組（AHU）的冷媒采用6-11℃的冷凍水，加熱采用0.2MPa蒸汽，加濕采用0.1MPa的潔凈蒸汽加濕，潔凈蒸汽由純水經(jīng)潔凈蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生。

1 CP室凈化級別為7級，換氣次數(shù)取為30次/小時，CP室工藝設備用酸量較多，采用全新風空調(diào)機組（MAU-3） 過濾器送風口（HEP-ABOX）的空調(diào)方式。其氣流流程為：新風入口-粗效過濾器-中效過濾器-預加熱器-表冷器-加熱器-潔凈蒸汽加濕-送風機-送風管-過濾器送風-潔凈區(qū)。

2 ML室凈化級別為7級，換氣次數(shù)取為30次/小時，采用新風機組（MAU） 循環(huán)機組（AHU） 過濾器送風口（HEP-ABOX）的空調(diào)方式。新風接自其它系統(tǒng)共用MAU-1、2新風組。

3 CP/CVD室、LP/CVD室、潔凈包裝間凈化級別為6 級，換氣次數(shù)取為50次/小時，采用新風機組（MAU） 循環(huán)機組（AHU） 過濾器送風口（HEP-ABOX）的空調(diào)方式。新風接自其它系統(tǒng)共用的MAU-1、2新風組。

　　電子潔凈車間的凈化空調(diào)系統(tǒng)是整個凈化工程的主要設備之一，通過過濾器的三級過濾機理將輸入潔凈區(qū)的空氣控制在規(guī)定的潔凈度等級，級別越高凈化效果則越明顯。

　　如要對電子潔凈車間的凈化空調(diào)系統(tǒng)電加熱時，宜選用管狀式，位置在過濾器的上風側(cè)，注意做好防火安全措施。

　　凈化工程送風機組的選擇，可按照凈化空調(diào)系統(tǒng)的總風量、阻力值來確定。

　　在建設電子潔凈車間時應合理利用凈化空調(diào)回風系統(tǒng)，如操作過程中出現(xiàn)大量有害物質(zhì)或衛(wèi)生要求達不到時，應避免使用回風。

GMP廠房潔凈工程為您簡述空間凈化要嚴格控制以下幾點！

1、控制人員散發(fā)的污染

工作人員的鼻腔、口腔、皮膚、頭發(fā)和身上的服裝都散發(fā)污染物，對于控制人員散發(fā)的污染，首先是控制進入無塵室的人員數(shù)量。與生產(chǎn)、科研無直接關(guān)系，未經(jīng)無塵室工作人員守則培訓的人員，一律不得進入無塵室。進入的人員要遵循無塵室工作守則，整齊穿著潔凈工作服，戴工作手套、口罩、頭套，穿凈化鞋，經(jīng)潔凈通道進入，對進出無塵室人員要嚴格管理。

2、無塵室送風的過濾

無塵室空調(diào)送風系統(tǒng)的末端裝置——空氣過濾器或超空氣過濾器，在正常情況下能有效過濾經(jīng)空調(diào)機組處理的新風和回風中的顆粒污染物。經(jīng)、超空氣過濾器處理后的潔凈空氣送入室內(nèi)，可有效地排替、沖淡室內(nèi)污染物，以維持室內(nèi)的潔凈度。但末級過濾器如有破損或過濾器與支撐框架間的密封出現(xiàn)裂隙，氣密性失效，那么未經(jīng)空氣過濾器過濾的空氣就可能攜帶大量污染粒子進入室內(nèi)并隨氣流擴散，危害影響范圍較大。因此無塵室投入使用前的末級過濾器檢漏、堵漏或更換工作十分重要。運行過程中防范末級過濾器受損，也十分重要。過濾器到達使用壽命后及時更換也同樣應予以關(guān)注。

   對于潔凈車間裝修施工的專業(yè)人員都知道，在對食品車間凈化工程施工時要注意很多事項，比如保溫層外表面應平整、密封、無脹裂和松弛現(xiàn)象；保護殼的外表面應光滑不積塵，便于擦拭，接縫必須密封；保溫施工時不得在風管壁上開孔和上螺釘，不得破壞系統(tǒng)的密閉性等。這些或許對于潔凈車間的使用者來說并不需要知道，但是使用者一定要知道食品行業(yè)潔凈車間日常維護注意事項，這樣才能更好的發(fā)揮出潔凈車間的“性能”。

   食品行業(yè)潔凈車間日常維護注意事項：

1、注意潔凈室周圍的環(huán)境衛(wèi)生，防止粉塵等物質(zhì)產(chǎn)生；

2、注意檢查初、中效的壓差，當其壓差大于初始壓差的2倍時應對濾布進行清洗；

3、初、中濾布清洗時，不用洗衣粉，選擇清洗劑。